قطع غيار ماكينات تصنيع الحبيبات الدائرية من IDAH
قالب حلقة IDAH
1. اختيار المواد الخام عالية الجودة، وصناعة الصلب الثانوية، وإزالة الرغوة من كتل الصلب؛
2. مادة القالب الدائري: X46Cr13 (الفولاذ المقاوم للصدأ)
3. مثقاب مسدس مستورد متعدد الرؤوس، قولبة لمرة واحدة، جودة عالية، معدل توصيل ثقب منخفض، ومعدل تفريغ مرتفع؛
4. إن الجمع بين فرن الفراغ وفرن التبريد المستمر يعزز من عمر الخدمة.
5. تخصيص نسبة الضغط والقوة وفقًا للمواد الخام ومتطلبات العميل.
6. قم بإجراء فحص الجودة بدقة أثناء عملية الإنتاج بأكملها لضمان جودة المنتج.
| S/N | نموذج | الحجم OD * المعرف * العرض الكلي * عرض الوسادة - مم | حجم الثقب مم |
| 1 | IDAH530 | 680*530*258*172 | 1-12 |
| 2 | IDAH530F | 680*530*278*172 | 1-12 |
| 3 | IDAH635D | 790*635*294*194 | 1-12 |
نسبة الضغط
ما هي نسبة ضغط القالب الدائري؟
نسبة ضغط القالب الدائري هي نسبة طول العمل الفعال لفتحة القالب الدائري وقطر ثقب القالب. وهو مؤشر يعكس قوة البثق لتغذية الحبيبات. كلما كانت نسبة الضغط أكبر، كانت الكريات المبثوقة أقوى، لكن الناتج سيكون أقل نسبيًا. كلما كانت نسبة الضغط أصغر، كلما كان سطح الحبيبة أكثر خشونة وسيكون التشكيل سيئًا، ولكن الناتج سيكون مرتفعًا.
كيفية اختيار نسبة الضغط الصحيحة؟
نظرًا لاختلاف التركيبات والمواد الخام وعمليات التحبيب، فإن اختيار نسبة الضغط المناسبة يعتمد على الموقف. فيما يلي نطاق عام يعتمد على الخبرة:
أعلاف الماشية والدواجن: 1: 8 إلى 13؛ أعلاف الأسماك: 1:11 إلى 16؛
أعلاف الجمبري: 1:16 إلى 25؛ الأعلاف الحساسة للحرارة: 1: 7 إلى 9؛ الأعلاف العلفية والقش: 1: 5 إلى 7.
بعد استخدام القالب الحلقي، يمكن لمنتج التغذية أيضًا ضبط الفتحة ونسبة الضغط للقالب الدائري التالي وفقًا للشعور الخارجي للتغذية.
تكنولوجيا المعالجة
تقنية معالجة القالب الدائري: القطع ← التزوير ← التخشين ← التطبيع ← التشطيب ← التبريد والتلطيف ← التشطيب ← ثقب الحفر ← النيترة ← التلميع ← اختبار الضغط ← مقاومة الطلاء ← زيت صدئ ← التحقق من الخيارات وحفظها
