1. مادة بيليه عازمة وتعرض العديد من الشقوق على جانب واحد
تحدث هذه الظاهرة عمومًا عندما تترك الجسيمات الحلقة. عندما يتم ضبط موضع القطع بعيدًا عن سطح الحلقة ، تكون الشفرة صريحة ، يتم كسر الجزيئات أو تمزقها بواسطة أداة القطع عند الضغط عليها من فتحة الموت ، بدلاً من قطعها. في هذا الوقت ، تنحني بعض الجزيئات نحو جانب واحد والجانب الآخر يقدم العديد من الشقوق.
طرق التحسين:
• قم بزيادة قوة ضغط الحلقة على التغذية ، أي زيادة نسبة الضغط في الحلقة ، وبالتالي زيادة الكثافة وقيمة صلابة مادة بيليه ؛
• سحق مادة التغذية بحجم أدق. طالما تتم إضافة دبس السكر أو الدسم ، يجب تحسين توحيد توزيع الدبس أو الدبس الدباني أو يجب التحكم في الكمية المضافة لزيادة انضغاط مادة بيليه ومنع التغذية من أن تصبح ناعمة ؛
•اضبط المسافة بين شفرة القطع وسطح الحلقة أو استبدالها بشفرة قطع أكثر وضوحًا ؛
•تبني إضافات تحبيب من النوع اللاصقة لتحسين قوة الترابط بين الجسيمات.
2. الشقوق الأفقية تعبر مادة الجسيمات بأكملها
على غرار الظاهرة في السيناريو 1 ، تحدث الشقوق في المقطع العرضي للجزيئات ، لكن الجزيئات لا تنحني. قد يحدث هذا الموقف عند تحولي تغذية رقيق تحتوي على كمية كبيرة من الألياف. نظرًا لوجود الألياف أطول من حجم المسام ، عندما يتم بثق الجزيئات ، فإن توسيع الألياف يسبب تشققات عرضية في المقطع العرضي للمواد الجسيمية ، مما يؤدي إلى لحاء التنوب مثل مظهر التغذية.
طرق لتحسين:
• زيادة قوة ضغط الحلقة يموت على العلف ، أي ، تزيد من نسبة الضغط في الحلقة ؛
• تحكم في دقة سحق الألياف ، مما يضمن أن الحد الأقصى للطول لا يتجاوز ثلث حجم الجسيمات ؛
• زيادة الإنتاج لتقليل سرعة التغذية التي تمر عبر فتحة الموت وزيادة الاكتئاب ؛
• تمديد الوقت المتنوع باستخدام مكيفات نوع الطبقات أو غلاية ؛
•عندما يكون محتوى الرطوبة للمسحوق مرتفعًا جدًا أو يحتوي على اليوريا ، من الممكن أيضًا إنتاج لحاء التنوب مثل مظهر التغذية. يجب التحكم في محتوى الرطوبة واليوريا المضافة.
3. تحدث الشقوق الرأسية في مواد بيليه
تحتوي صيغة التغذية على شراء رقيق ومرن قليلاً ، والتي ستمتص الماء ويتوسع عند تعديلها بواسطة المكيف. بعد أن يتم ضغطها ومحبيلة بواسطة الحلقة ، ستنطلق بسبب تأثير الماء ومرونة المادة الخام نفسها ، مما يؤدي إلى تشققات رأسية.
طرق التحسن هي:
• تغيير الصيغة ، ولكن القيام بذلك قد يقلل من تكلفة المواد الخام ؛
• استخدام البخار الجاف المشبع نسبيا.
•تقليل القدرة الإنتاجية أو زيادة الطول الفعال لفتحة الموت لزيادة وقت الاحتفاظ بتغذية في حفرة الموت ؛
•يمكن أن تساعد إضافة المادة اللاصقة أيضًا في تقليل حدوث الشقوق الرأسية.
4. التكسير الإشعاعي لمواد بيليه من نقطة مصدر واحد
يشير هذا المظهر إلى أن مادة بيليه تحتوي على مواد خام بيليه كبيرة ، والتي يصعب امتصاصها بالكامل للرطوبة والحرارة في بخار الماء أثناء التبريد والتهدئة ، ولا يتم تخفيفها بسهولة مثل مواد خام أخرى أدق. ومع ذلك ، أثناء التبريد ، تسبب مستويات التليين المختلفة اختلافات في الانكماش ، مما يؤدي إلى تكوين الشقوق الشعاعية وزيادة معدل السحب.
طرق التحسن هي:
السيطرة وتحسين الدقة والتوحيد للمواد الخام ، بحيث تحتاج جميع المواد الخام إلى تليينها بشكل كامل وموحد أثناء التخفيف.
5. سطح مادة بيليه غير متساو
الظاهرة المذكورة أعلاه هي أن المسحوق غني بالمواد الخام الجسيمية الكبيرة ، والتي لا يمكن تخفيفها بالكامل أثناء عملية التخفيف. عند المرور عبر فتحة الحبيبات ، لا يمكن دمجها جيدًا مع مواد خام أخرى ، مما يجعل الجزيئات تبدو غير متساوية. الاحتمال الآخر هو أن المواد الخام المطفأة والمخففة يتم خلطها مع فقاعات البخار ، والتي تولد فقاعات الهواء أثناء عملية الضغط على الجسيمات. في اللحظة التي يتم فيها الضغط على الجزيئات من الحلقة ، تسبب التغيرات في الضغط أن الفقاعات تتسبب في كسر وتسبب في عدم وجود سطح على سطح الجسيمات. أي تغذية تحتوي على الألياف قد تواجه هذا الموقف.
طرق التحسين:
تحكم بشكل صحيح في دقة الأعلاف المجففة ، بحيث يمكن تليين جميع المواد الخام بالكامل أثناء التكييف ؛ بالنسبة للمواد الخام التي تحتوي على كمية كبيرة من الألياف ، لأنها عرضة لفقاعات البخار ، لا تضيف الكثير من البخار إلى هذه الصيغة.
6. لحية مثل مادة بيليه
إذا تمت إضافة الكثير من البخار ، فسيتم تخزين البخار الزائد في الألياف أو المسحوق. عندما يتم بثق الجسيمات من الحلقة ، فإن التغيير السريع في الضغط سيؤدي إلى انفجار الجزيئات وتبرز من سطح البروتين أو المواد الخام للجسيمات ، مما يشكل شعيرات شائكة. لا سيما في إنتاج علف النشا المرتفع وأغذية محتوى الألياف العالية ، كلما تم استخدام البخار ، كلما كان الوضع أكثر خطورة.
تقع طريقة التحسين في حالة جيدة.
•يجب أن تستخدم التغذية ذات النشا العالي والألياف البخار منخفض الضغط (0.1-0.2MPa) لإطلاق الماء والحرارة بالكامل في البخار لامتصاص التغذية ؛
• إذا كان ضغط البخار مرتفعًا جدًا أو أن خط الأنابيب في اتجاه مجرى النهر خلف صمام الحد من الضغط يكون قصيرًا جدًا من المنظم ، والذي يجب أن يكون أكبر من 4.5 متر عمومًا ، فلن يطلق البخار رطوبة وتدفئة بشكل جيد للغاية. لذلك ، يتم تخزين بعض البخار في المواد الخام التغذية بعد التكييف ، مما قد يتسبب في تأثير الجسيمات مثل الخشن المذكورة أعلاه أثناء التحبيب. باختصار ، يجب إيلاء اهتمام خاص لتنظيم الضغط للبخار ويجب أن يكون موضع تركيب صمام الحد من الضغط صحيحًا.
7. الجزيئات الفردية أو الجسيمات بألوان غير متسقة بين الأفراد ، المعروفة باسم "مواد الزهور"
إنه أمر شائع في إنتاج الأعلاف المائية ، ويتميز بشكل رئيسي بلون الجزيئات الفردية المقذوف من الحلقة كونها أغمق أو أخف من الجسيمات الطبيعية الأخرى ، أو أن لون الجسيمات الفردية غير متسقة ، مما يؤثر على جودة مظهر مجموعة الكاملة من التغذية.
• المواد الخام للتغذية المائية معقدة في التكوين ، مع أنواع متعددة من المواد الخام ، وتضاف بعض المكونات بكميات صغيرة نسبيا ، مما يؤدي إلى تأثيرات خلط غير مرضية ؛
• محتوى الرطوبة غير المتناسق للمواد الخام المستخدمة في التحبيب أو الخلط غير المتكافئ عند إضافة الماء إلى الخلاط ؛
• المواد المعاد تدويرها مع تحبيب متكرر.
•الانتهاء من السطح غير المتسق للجدار الداخلي لفتحة الحلقة.
• يموت التآكل المفرط للحلقة أو أسطوانة الضغط ، تصريف غير متسق بين الثقوب الصغيرة.
معلومات الاتصال الدعم الفني :
WhatsApp: +8618912316448
E-mail:hongyangringdie@outlook.com
وقت النشر: أغسطس -18-2023