1. مادة الحبيبات منحنية وتظهر العديد من الشقوق على جانب واحد
تحدث هذه الظاهرة عادةً عندما تخرج الجسيمات من قالب الحلقة. عند ضبط موضع القطع بعيدًا عن سطح قالب الحلقة وتكون الشفرة غير حادة، تنكسر الجسيمات أو تتمزق بواسطة أداة القطع عند ضغطها لإخراجها من فتحة القالب، بدلاً من قطعها. في هذه الحالة، تنحني بعض الجسيمات نحو أحد الجانبين، وتظهر على الجانب الآخر شقوق كثيرة.
طرق التحسين:
• زيادة قوة ضغط القالب الحلقي على التغذية، أي زيادة نسبة ضغط القالب الحلقي، وبالتالي زيادة كثافة وقيمة صلابة مادة الحبيبات؛
• سحق مادة العلف إلى حجم أدق. مع إضافة دبس السكر أو الدهون، يجب تحسين توزيع دبس السكر أو الدهون بشكل متساوٍ، والتحكم في الكمية المضافة لزيادة تماسك مادة الحبيبات ومنع طراوة العلف.
•ضبط المسافة بين شفرة القطع وسطح القالب الحلقي أو استبدالها بشفرة قطع أكثر حدة؛
•اعتماد إضافات التحبيب من النوع اللاصق لتحسين قوة الترابط بين الجسيمات.
2. الشقوق الأفقية تعبر مادة الجسيمات بأكملها
على غرار الظاهرة في السيناريو الأول، تظهر تشققات في المقطع العرضي للجسيمات، لكنها لا تنحني. قد يحدث هذا عند تكوير الأعلاف الرقيقة التي تحتوي على كمية كبيرة من الألياف. نظرًا لوجود ألياف أطول من حجم المسام، عند بثق الجسيمات، يُسبب تمدد الألياف تشققات عرضية في المقطع العرضي لمادة الجسيمات، مما يُعطي مظهرًا يشبه لحاء التنوب.
طرق التحسين:
• زيادة قوة ضغط القالب الحلقي على التغذية، أي زيادة نسبة ضغط القالب الحلقي؛
• التحكم في دقة سحق الألياف، مع التأكد من أن الطول الأقصى لا يتجاوز ثلث حجم الجسيمات؛
• زيادة الإنتاج لتقليل سرعة مرور التغذية عبر فتحة القالب وزيادة الاكتناز؛
• قم بتمديد وقت التبريد باستخدام مكيفات متعددة الطبقات أو من النوع الغلاية؛
•عندما يكون محتوى الرطوبة في المسحوق مرتفعًا جدًا أو يحتوي على اليوريا، فمن الممكن أيضًا أن يُنتج مظهرًا يشبه لحاء التنوب. يجب التحكم في نسبة الرطوبة واليوريا المضافة.
3. تحدث الشقوق الرأسية في مواد الحبيبات
تحتوي تركيبة العلف على حشوة رقيقة ومرنة قليلاً، تمتص الماء وتتمدد عند تعديلها بواسطة المُكيِّف. بعد ضغطها وتحبيبها بواسطة القالب الحلقي، تتفكك بسبب تأثير الماء ومرونة المادة الخام نفسها، مما يؤدي إلى تشققات عمودية.
طرق التحسين هي:
• تغيير الصيغة، ولكن القيام بذلك قد يؤدي إلى خفض تكلفة المواد الخام؛
• استخدم البخار الجاف المشبع نسبيًا؛
•تقليل القدرة الإنتاجية أو زيادة الطول الفعال لثقب القالب لتحقيق أقصى قدر من وقت الاحتفاظ بالتغذية في ثقب القالب؛
•قد يساعد إضافة المادة اللاصقة أيضًا في تقليل حدوث الشقوق الرأسية.
4. التكسير الإشعاعي لمواد الحبيبات من نقطة مصدر واحدة
يشير هذا المظهر إلى أن مادة الحبيبات تحتوي على حبيبات خام كبيرة الحجم، يصعب امتصاص الرطوبة والحرارة في بخار الماء بالكامل أثناء التبريد والتطبيع، كما أنها ليست سهلة التليين كغيرها من المواد الخام الدقيقة. ومع ذلك، أثناء التبريد، تُسبب مستويات التليين المختلفة اختلافات في الانكماش، مما يؤدي إلى تكوّن شقوق شعاعية وزيادة في معدل السحق.
طرق التحسين هي:
التحكم في وتحسين دقة وتوحيد المواد الخام، بحيث تحتاج جميع المواد الخام إلى التليين الكامل والموحد أثناء التلطيف.
5. سطح مادة الحبيبات غير مستوٍ
الظاهرة المذكورة أعلاه هي أن المسحوق غني بالمواد الخام ذات الجسيمات الكبيرة، والتي لا يمكن تليينها بالكامل أثناء عملية التهدئة. عند مرورها عبر فتحة قالب المحبب، لا يمكن دمجها جيدًا مع المواد الخام الأخرى، مما يجعل الجسيمات تبدو غير متساوية. وهناك احتمال آخر يتمثل في أن المواد الخام المُخمّدة والمُخففة تختلط بفقاعات بخارية، مما يُولّد فقاعات هوائية أثناء عملية ضغط العلف على الجسيمات. عند ضغط الجسيمات لإخراجها من القالب الحلقي، تتسبب تغيرات الضغط في تكسر الفقاعات وظهور عدم تساوي على سطح الجسيمات. قد تواجه أي مادة تغذية تحتوي على ألياف هذه الحالة.
طرق التحسين:
التحكم بشكل صحيح في دقة العلف المسحوق، بحيث يمكن تليين جميع المواد الخام بالكامل أثناء التكييف؛ بالنسبة للمواد الخام التي تحتوي على كمية كبيرة من الألياف، نظرًا لأنها عرضة لفقاعات البخار، فلا تضيف الكثير من البخار إلى هذه التركيبة.
6. مادة حبيبية تشبه اللحية
إذا أُضيفت كمية كبيرة من البخار، فسيُخزَّن البخار الزائد في الألياف أو المسحوق. عند إخراج الجسيمات من القالب الحلقي، سيؤدي التغير السريع في الضغط إلى انفجار الجسيمات وظهورها من سطح المادة الخام البروتينية أو الجسيمية، مُشكِّلاً شعيرات شائكة. وخاصةً في إنتاج الأعلاف الغنية بالنشا والألياف، كلما زاد استخدام البخار، زادت خطورة الوضع.
طريقة التحسين تكمن في التلطيف الجيد.
•يجب أن تستخدم الأعلاف ذات المحتوى العالي من النشا والألياف بخارًا منخفض الضغط (0.1-0.2 ميجا باسكال) لإطلاق الماء والحرارة بالكامل في البخار لامتصاص العلف؛
• إذا كان ضغط البخار مرتفعًا جدًا أو كان خط الأنابيب السفلي خلف صمام تخفيض الضغط قصيرًا جدًا عن المنظم، والذي يجب أن يكون عادةً أكبر من 4.5 متر، فلن يُطلق البخار رطوبته وحرارته بشكل جيد. لذلك، يُخزَّن جزء من البخار في مواد التغذية الخام بعد المعالجة، مما قد يُسبب تأثير الجسيمات الشبيه بالشعرة المذكور أعلاه أثناء التحبيب. باختصار، يجب إيلاء اهتمام خاص لتنظيم ضغط البخار، ويجب أن يكون موضع تركيب صمام تخفيض الضغط صحيحًا.
7. الجسيمات الفردية أو الجسيمات ذات الألوان غير المتناسقة بين الأفراد، والمعروفة باسم "مواد الزهور"
وهو أمر شائع في إنتاج الأعلاف المائية، ويتميز بشكل أساسي بأن لون الجسيمات الفردية التي يتم إخراجها من القالب الحلقي تكون أغمق أو أفتح من الجسيمات الطبيعية الأخرى، أو أن لون سطح الجسيمات الفردية غير متناسق، مما يؤثر على جودة مظهر الدفعة بأكملها من العلف.
• تعتبر المواد الخام المستخدمة في الأعلاف المائية معقدة التركيب، حيث تحتوي على أنواع متعددة من المواد الخام، كما تتم إضافة بعض المكونات بكميات صغيرة نسبيًا، مما يؤدي إلى تأثيرات خلط غير مرضية؛
• عدم تناسق نسبة الرطوبة في المواد الخام المستخدمة في التحبيب أو الخلط غير المتساوي عند إضافة الماء إلى الخلاط؛
• المواد المعاد تدويرها مع التحبيب المتكرر؛
•عدم تناسق سطح الجدار الداخلي لفتحة القالب الحلقي؛
• التآكل المفرط لقالب الحلقة أو بكرة الضغط، والتفريغ غير المتسق بين الثقوب الصغيرة.
معلومات الاتصال بالدعم الفني:
واتساب: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
وقت النشر: ١٨ أغسطس ٢٠٢٣
