صلابة الجسيمات هي أحد مؤشرات الجودة التي توليها كل شركة أعلاف اهتمامًا كبيرًا. في أعلاف الماشية والدواجن، ستؤدي الصلابة العالية إلى ضعف المذاق، وتقليل تناول العلف، وحتى التسبب في تقرحات الفم لدى الخنازير الرضيعة. ومع ذلك، إذا كانت الصلابة منخفضة، سيزداد محتوى المسحوق. ستؤدي الصلابة المنخفضة لأعلاف الدواجن الحبيبية الكبيرة، وخاصة الخنازير المتوسطة والكبيرة والبط المتوسط، إلى عوامل جودة غير مواتية مثل تصنيف الأعلاف. كيف نضمن أن صلابة العلف تلبي معايير الجودة؟ صلابة منتج العلف، بالإضافة إلى تعديل تركيبة العلف، وإنتاج الأعلاف. تكنولوجيا المعالجة لها تأثير حاسم على صلابة علف الحبيبات.
1. تأثير عملية الطحن على صلابة الجسيمات.
العامل الحاسم في صلابة الجسيمات في عملية الطحن هو حجم جسيمات طحن المواد الخام. بشكل عام، كلما كان حجم جسيمات طحن المواد الخام أدق، كان من الأسهل على النشا أن يتجلط أثناء عملية التكييف، وكان تأثير الترابط في الحبيبات أقوى. كلما كان كسرها أصعب، زادت صلابتها. في الإنتاج الفعلي، يجب تعديل متطلبات حجم جسيمات السحق بشكل مناسب وفقًا لأداء إنتاج الحيوانات المختلفة وحجم فتحة القالب الحلقي.


2. تأثير عملية النفخ على صلابة الجسيمات

من خلال معالجة نفخ المواد الخام، يمكن إزالة السموم الموجودة في المواد الخام، ويمكن قتل البكتيريا، ويمكن التخلص من المواد الضارة، ويمكن تغيير طبيعة البروتينات الموجودة في المواد الخام، ويمكن جلتنة النشا بالكامل. في الوقت الحاضر، تُستخدم المواد الخام المنفوخة بشكل رئيسي في إنتاج أعلاف الخنازير الرضيعة عالية الجودة وأعلاف المنتجات المائية الخاصة. بالنسبة للمنتجات المائية الخاصة، بعد نفخ المواد الخام، تزداد درجة جلتنة النشا وتزداد صلابة الجسيمات المتكونة أيضًا، مما يفيد في تحسين استقرار الجسيمات في الماء. بالنسبة لأعلاف الخنازير الرضيعة، يجب أن تكون الجسيمات مقرمشة وليست صلبة جدًا، وهو ما يفيد تغذية الخنازير الرضيعة. ومع ذلك، نظرًا للدرجة العالية من جلتنة النشا في حبيبات الخنازير الرضيعة المنفوخة، فإن صلابة حبيبات العلف كبيرة نسبيًا أيضًا.
3. أضف تأثير عملية حقن الزيت على صلابة العلف.
يمكن أن يؤدي خلط المواد الخام إلى تحسين تجانس مكونات حجم الجسيمات المختلفة، مما يفيد في الحفاظ على ثبات صلابة الجسيمات بشكل أساسي وتحسين جودة المنتج. في إنتاج أعلاف الحبيبات الصلبة، تساعد إضافة 1% إلى 2% من الرطوبة في الخلاط على تحسين استقرار وصلابة علف الحبيبات. ومع ذلك، فإن زيادة الرطوبة لها آثار سلبية على تجفيف وتبريد الجسيمات. كما أنها لا تساعد على تخزين المنتج. في إنتاج أعلاف الحبيبات الرطبة، يمكن إضافة ما يصل إلى 20% إلى 30% من الرطوبة إلى المسحوق. من الأسهل إضافة حوالي 10% من الرطوبة أثناء عملية الخلط مقارنة بعملية التكييف. تتميز الحبيبات المتكونة من مواد عالية الرطوبة بصلابة منخفضة، وهي رطبة ولينة، ولها مذاق جيد. يمكن استخدام هذا النوع من أعلاف الحبيبات الرطبة في مؤسسات التربية واسعة النطاق. يصعب تخزين الحبيبات الرطبة بشكل عام، وعادةً ما يلزم إطعامها فور الإنتاج. تُعد إضافة الزيت أثناء عملية الخلط عملية إضافة زيت شائعة الاستخدام في ورش إنتاج الأعلاف. إن إضافة 1% إلى 2% من الشحم له تأثير ضئيل في تقليل صلابة الجسيمات، في حين أن إضافة 3% إلى 4% من الشحم يمكن أن يقلل بشكل كبير من صلابة الجسيمات.
4. تأثير معالجة البخار على صلابة الجسيمات.

يُعدّ التكييف بالبخار عمليةً أساسيةً في معالجة أعلاف الحبيبات، ويؤثر تأثيره مباشرةً على البنية الداخلية وجودة مظهر الحبيبات. وتُعدّ جودة البخار ومدة التكييف عاملين مهمين يؤثران على تأثير التكييف. ويُمكن للبخار الجاف والمشبع عالي الجودة توفير المزيد من الحرارة لرفع درجة حرارة المادة وجلتنة النشا. وكلما طالت مدة التكييف، زادت درجة جلتنة النشا. وكلما زادت القيمة، زادت كثافة بنية الجسيمات بعد التشكيل، وتحسنت الثباتية، وزادت صلابتها. أما بالنسبة لأعلاف الأسماك، فتُستخدم عادةً سترات مزدوجة أو متعددة الطبقات للتكييف لزيادة درجة حرارة التكييف وإطالة مدة التكييف. وهذا يُحسّن استقرار جزيئات علف الأسماك في الماء، ويزيد من صلابتها تبعًا لذلك.
5. تأثير القالب الحلقي على صلابة الجسيمات.

تؤثر المعايير التقنية، مثل فتحة ونسبة ضغط قالب الحلقة في مطحنة حبيبات التغذية، على صلابة الحبيبات. تزداد صلابة الحبيبات المُشكّلة بواسطة قوالب حلقية بنفس الفتحة ولكن بنسب ضغط مختلفة بشكل ملحوظ مع زيادة نسبة الضغط. يمكن أن يُنتج اختيار قالب حلقة مناسب بنسبة ضغط جزيئات ذات صلابة مناسبة. يؤثر طول الجزيئات بشكل كبير على قدرتها على تحمل الضغط. بالنسبة للجسيمات ذات القطر المتساوي، إذا لم تكن بها عيوب، فكلما زاد طول الجزيئات، زادت الصلابة المُقاسة. يمكن أن يُحافظ ضبط موضع القاطع للحفاظ على طول مناسب للجسيمات على ثبات صلابتها بشكل أساسي. كما أن لقطر الجسيمات وشكل المقطع العرضي تأثيرًا معينًا على صلابتها. بالإضافة إلى ذلك، تؤثر مادة قالب الحلقة أيضًا على جودة مظهر الحبيبات وصلابتها. هناك اختلافات واضحة بين تغذية الحبيبات المُنتجة بواسطة قوالب حلقات فولاذية عادية وقوالب حلقات فولاذية مقاومة للصدأ.
6. تأثير عملية ما بعد الرش على صلابة الجسيمات.
من أجل إطالة وقت تخزين منتجات الأعلاف وتحسين جودة المنتج خلال فترة زمنية معينة، يلزم إجراء عملية تجفيف وتبريد ضرورية لجزيئات العلف. في اختبار قياس صلابة الجسيمات، من خلال قياس صلابة الجسيمات لنفس المنتج عدة مرات بأوقات تبريد مختلفة، وُجد أن الجسيمات ذات الصلابة المنخفضة لا تتأثر بشكل كبير بوقت التبريد، بينما تزداد الجسيمات ذات الصلابة الأكبر مع وقت التبريد. مع زيادة الوقت، تقل صلابة الجسيمات. قد يكون هذا لأنه مع فقدان الماء داخل الجسيمات، تزداد هشاشة الجسيمات، مما يؤثر على صلابة الجسيمات. في الوقت نفسه، بعد تبريد الجسيمات بسرعة بحجم هواء كبير وتبريدها ببطء بحجم هواء صغير، وُجد أن صلابة الأولى كانت أقل من الثانية، وزادت الشقوق السطحية للجسيمات. ومن الجدير بالذكر أيضًا أن سحق الجسيمات الصلبة الكبيرة إلى جزيئات صغيرة يمكن أن يقلل بشكل كبير من صلابة الجسيمات.
وقت النشر: ١٤ مارس ٢٠٢٤