استخدام وصيانة يموت الدائري

كعميل لشركة Hongyang Feed Machinery، قمنا بتجميع النقاط الرئيسية للاستخدام اليومي وصيانة القالب الحلقي لك.

1. استخدام حلقة جديدة يموت

يجب أن يكون القالب الحلقي الجديد مزودًا بغطاء أسطواني جديد: يعد الاستخدام الصحيح لأسطوانة الضغط أحد أهم العوامل التي تؤثر على استخدام القالب الحلقي. في إنتاجنا وخدمتنا على المدى الطويل، وجدنا أن العديد من القوالب الحلقية لها أسطح عمل غير مستوية، وإنتاجية ثقب منخفضة، وقدرة إنتاجية منخفضة، ولا يمكن للقوالب الحلقية الجديدة إنتاج المواد. ترجع معظم الأسباب إلى الاستخدام غير القياسي للضغط.

إن خاصية القالب الدائري الجديد هي أن سطح العمل مسطح، لكن نعومة فتحات العين ومنفذ التوجيه لا تلبي المتطلبات العادية للتحبيب. تتمتع فتحات العين في القالب الدائري الجديد بمقاومة عالية نسبيًا وقوة احتكاك على المادة (خاصة بالنسبة للقوالب ذات الفتحة الصغيرة)، في حين يتم تآكل الغلاف القديم بشدة عند كلا الطرفين، وتكون المادة عرضة للانزلاق إلى تقليل الضغط الأخدود من الأجزاء البالية من غلاف الأسطوانة، مما يؤدي إلى سوء التفريغ أو عدم وجود تصريف من فتحات العين الموجودة على جانبي القالب الدائري الجديد. لذلك، من الضروري أن يكون القالب الحلقي الجديد مزودًا بغطاء أسطواني جديد للاستخدام. تأكد من أن الاستخدام الداعم يستمر لأكثر من 100 ساعة، وتأكد من أن سطح العمل للقالب الدائري الجديد مضغوط بالتساوي، وأن إنتاجية ثقب العين ومعدل التلميع يفي بالمتطلبات. عندها فقط يمكن تحقيق أفضل أداء للحلقة. مبدأ استخدام بكرات الضغط للقوالب الحلقية هو أن كل قالب حلقة يجب أن يكون مجهزًا بمجموعة منفصلة من بكرات الضغط في بداية الاستخدام، ولا يمكن استخدام نفس المجموعة من أغلفة الأسطوانة مع قوالب حلقة أخرى متسلسلة.

2. حلقة جديدة يموت طحن الأرض

قبل مغادرة المصنع، تم صقل فتحة القالب الخاصة بالقالب الدائري باستخدام قاطعة، لكن مستواها الجزئي لم يصل بعد إلى معيار نعومة سطح المرآة. بالإضافة إلى ذلك، هناك مواد خاصة تبقى أثناء المعالجة الحرارية، مثل طبقات الأكسيد. لذلك، عند استخدامه، يجب أن يتم طحن فتحة القالب بزيت مسحوق ورمل ناعم.

خذ المسحوق (نخالة الأرز الزيتية هي الأفضل) للإشارة إلى محتوى الرطوبة. أضيفي حوالي 4% من الماء، ثم أضيفي كمية مناسبة من الزيت لتقليب المكونات بالتساوي. قم بإمساك المادة على شكل كرة يدويًا، ومن السهل تفريقها بسهولة (أكثر رطوبة قليلاً من المواد المروية بالبخار في الإنتاج العادي). أولاً، اشطف القالب الدائري بالمواد المختلطة لمدة ثلاث دقائق تقريبًا. عندما تكون المسامية أعلى من 98%، يمكن إضافة الرمل الناعم للتنظيف والطحن. الكمية الإجمالية للرمال الناعمة المضافة هي خمس أو ربع المادة الزيتية، ويجب إضافتها 4-5 مرات أو أكثر. في كل مرة يتم إضافة الرمال الناعمة، فمن الضروري ملاحظة التغيرات في التيار المضيف. يجب ألا يتجاوز التيار 70٪ من التيار القياسي. فقط عندما يكون تيار التفريغ الطبيعي مستقرًا يمكن إضافة الرمل الناعم. مراقبة حالة التفريغ. إذا لم تكن المادة جافة جدًا وكان هناك دخان، فيجب أن يكون سبب ذلك ارتفاع درجة حرارة المادة. اترك المادة لتبرد قبل الشطف. إذا أصبحت المادة جافة جدًا وزاد اهتزاز آلة الحبيبات بشكل ملحوظ أثناء التنظيف، فيجب إضافة بعض الشحوم بشكل مناسب لمنع ثقب القالب من الانسداد أو كسر دبوس الأمان الخاص بآلة الحبيبات. أضف رملًا ناعمًا واطحنه لمدة 20-30 دقيقة، ثم استخدم الزيت لقذف المادة التي تحتوي على رمل ناعم من فتحة القالب، مما يسمح للزيت بملء فتحة القالب. تأكد من أن معدل الثقب أعلى من 98% وقم بتنظيف الجهاز. بسبب التوسيع السهل للفجوة بين بكرات الضغط أثناء عملية غسل القالب الدائري، من أجل ضمان الإنتاج السلس بعد البدء والتغذية، فمن الضروري أيضًا فحص وضبط الفجوة بين بكرات الضغط مرة واحدة.

3. حجب العلاج بالقالب الدائري:

① يتم حظر التغذية في فتحة القالب. إذا كانت الفتحة كبيرة (D2.5mm أو أعلى)، فيمكن حفرها باستخدام لقمة ثقب أو ثقبها بمسمار فولاذي أسمنتي. لاحظ أن لقمة الحفر أو المسمار الفولاذي المستخدم يجب أن يكون أقل من 0.2 مم من الفتحة الفعالة؛

② إذا كان حجم مسام القالب الدائري المسدود أقل من D2.5mm، فمن الصعب اختراقه باستخدام مثقاب مسدس أو مسمار فولاذي، ويتم حظر لقمة الحفر أو المسمار الفولاذي في فتحة القالب ولا يمكن إخراجها: يمكن غلي القالب الدائري في الزيت، أو يمكن استخدام الزيت أو الزيت الحيواني أو النباتي، ويمكن تسخين الزيت عند درجة حرارة عالية لإنتاج كربنة التغذية في فتحة القالب، مما يفضي إلى البثق. طريقة التشغيل: ضع القالب الدائري في دلو حديدي، وأضف زيت المحرك أو الزيوت الحيوانية والنباتية، ويجب أن يغمر سطح الزيت القالب الدائري. يجب أن يكون دلو الزيت أعلى بمقدار 0.5 متر من سطح الزيت (ويفضل أن يكون بغطاء) لمنع فيضان الزيت بعد التسخين، مما يتسبب في وقوع حوادث. بعد أن يصبح كل شيء جاهزًا، قم بتسخينه على نار صغيرة وتحكم في درجة الحرارة لمدة 6-10 ساعات بعد الغليان. تستغرق التغذية عالية البروتين من 8 إلى 10 ساعات؛

③ لا تخرجه مباشرة بعد الطهي، حيث أن درجة حرارة القالب الحلقي مرتفعة في هذا الوقت، مما سيؤدي إلى تجفيف وتصلب التغذية في فتحة القالب، وهو ما لا يفضي إلى البثق. يجب تبريده مع الزيت لمدة ساعتين تقريبًا، ثم إخراجه وتركيبه، ومن ثم يجب استخدام مادة الجسيمات الممزوجة بالزيت لشطف القالب الدائري. في بداية الشطف، يجب تغذية كمية صغيرة من المواد، ويجب ملاحظة حالة التفريغ، وتيار آلة الحبيبات، واهتزاز الآلة. لا ينبغي أن تكون التغذية سريعة جدًا لمنع تشقق الحلقة بسبب الضغط الزائد أو كسر دبوس الأمان الخاص بآلة الحبيبات. شطف الحلقة حتى تصل المسامية إلى 98%.