قبل تركيب أسطوانة الضغط، يجب تنظيف وتشحيم العناصر المتنوعة الموجودة في فتحة التجميع بعناية. الجانب الكبير من اللفة اليسرى يجب أن يكون متجهًا للأعلى إلى اليمين، والجانب الكبير من اللفة اليمنى يجب أن يكون متجهًا للأسفل إلى اليسار. يجب تثبيت لوحة الضغط في الحفرة.
1. يتم ضبط خلوص قالب الأسطوانة عن طريق تدوير العمود اللامركزي عكس اتجاه عقارب الساعة لجعل الخلوص أصغر وفي اتجاه عقارب الساعة لجعله أكبر. يجب أن يتم تجهيز القالب الحلقي الجديد بأسطوانة ضغط جديدة تبلغ خلوصها حوالي 0.2 مم وخلوص وقت الإنتاج العادي 0.3 مم. يعد تعديل فجوة قالب اللف أمرًا مهمًا للغاية. الفجوة صغيرة جدًا، ويتصل قالب اللف مباشرة، ويزداد التآكل، وتتلف حافة فتحة البوق بسبب التدحرج؛ إذا كان الخلوص كبيرًا جدًا، فسوف يتأثر الإخراج، ومن السهل أن يتم حظر الماكينة، أو حتى لا يمكن تحبيبها. الخبرة التي شاركها المعلم القديم هي أنه عندما يتم تدوير القالب الدائري يدويًا، فمن الأفضل أن تدور أسطوانة الضغط بشكل سلبي.
2. التوافق المحوري لأسطوانة الضغط والقالب الدائري يعني بشكل أساسي أن الموضع المحوري لأسطوانة الضغط ووجه العمل للقالب الدائري يجب أن يكون صحيحًا. معظم وجوه عمل لفة الضغط تكون أعرض بمقدار 4 مم من وجه عمل القالب الدائري. الحل الأمثل هو توزيع 2 مم بالتساوي في الأمام والخلف. تتمثل طريقة القياس في قياس المسافة بين الوجه النهائي للقالب الدائري والوجه النهائي للفة الضغط باستخدام الفرجار الورني الذي يمكنه قياس العمق، ثم حساب ما إذا كان معقولاً قبل إجراء التعديلات. في حالة حدوث تغييرات، فإنها تحدث عادة بعد استبدال محمل العمود الرئيسي، أو استخدام بكرات الضغط غير القياسية والملحقات.