إن أسباب تشقق قوالب الحلقات معقدة نسبيًا ويجب تحليلها بالتفصيل؛ ومع ذلك، يمكن تلخيصها في الأسباب التالية:
1. بسبب مادة القالب الحلقي وجودة القالب الفارغ
1)تُعد المادة المستخدمة في قالب الحلقة أحد أهم الأسباب. حاليًا، تعتمد قوالب الحلقة الصينية بشكل رئيسي على 4Cr13 و20CrMnTid، وهما مستقران نسبيًا. ومع ذلك، تختلف المواد المصنعة، لذا قد تختلف نسبة العناصر النزرة في المادة نفسها، مما يؤثر على جودة قالب الحلقة.
2)عملية التشكيل. تُعد هذه العملية حلقة وصل مهمة في عملية تصنيع القوالب. بالنسبة لقوالب فولاذ الأدوات عالي السبائك، عادةً ما توجد متطلبات للهيكل المعدني، مثل توزيع الكربيد في المادة. يجب أيضًا التحكم بدقة في نطاق درجة حرارة التشكيل، وصياغة مواصفات تسخين دقيقة، واعتماد أساليب تشكيل دقيقة، وإجراء تبريد بطيء أو التلدين في الوقت المناسب بعد التشكيل. قد تؤدي العمليات غير المنتظمة بسهولة إلى تشققات في جسم القالب الحلقي.
3)التحضير للمعالجة الحرارية. بناءً على نوع المادة ومتطلبات القالب، تُستخدم عمليات المعالجة الحرارية التحضيرية، مثل التلدين والتبريد والتسخين، لتحسين الهيكل، والتخلص من العيوب الهيكلية في التشكيل والقطع الخام، وتحسين قابلية المعالجة. يمكن للمعالجة الحرارية التحضيرية المناسبة لفولاذ القالب عالي السبائك الكربونية التخلص من الكربيدات الشبكية، وتحويلها إلى شكل كروي وصقلها، وتعزيز توزيع الكربيد بشكل متساوٍ. وهذا يُسهم في ضمان جودة التبريد والتسخين، ويزيد من عمر القالب.
2. المعالجة الحرارية لقالب الحلقة
1)الإخماد والتسخين. يُعدّ هذان العنصران أساسيين في المعالجة الحرارية للقالب. في حال حدوث ارتفاع في درجة الحرارة أثناء الإخماد والتسخين، فلن يؤدي ذلك إلى هشاشة أكبر لقطعة العمل فحسب، بل سيتسبب أيضًا في تشوه وتشقق سهل أثناء التبريد، مما يؤثر سلبًا على عمر القالب. يجب مراقبة مواصفات عملية المعالجة الحرارية بدقة، واستخدام المعالجة الحرارية الفراغية. يجب إجراء عملية التسخين في الوقت المناسب بعد الإخماد، ويجب اتباع عمليات تسخين مختلفة وفقًا للمتطلبات الفنية.
2)التلدين لتخفيف الإجهاد. يجب إخضاع القالب لعملية التلدين لتخفيف الإجهاد بعد التشغيل الخشن لإزالة الإجهاد الداخلي الناتج عنه، وتجنب التشوهات المفرطة أو التشققات الناتجة عن الإخماد. بالنسبة للقوالب عالية الدقة، يلزم إجراء معالجة تخفيف الإجهاد بعد الطحن، مما يُسهم في تثبيت دقة القالب وزيادة عمره الافتراضي.
3. نسبة فتح قالب الحلقة
1)إذا كان معدل فتح قالب الحلقة مرتفعًا جدًا، فسيزداد احتمال تشققه. تختلف مستويات وعمليات المعالجة الحرارية بين مصنعي قوالب الحلقات اختلافًا كبيرًا. بشكل عام، تتميز منتجات شركتنا بزيادة معدل الفتح بنسبة 2-6% باستخدام قوالب محلية عالية الجودة، مما يضمن عمر خدمة أطول لقالب الحلقة.
4. تآكل القالب الدائري
1)عندما يتآكل قالب الحلقة إلى سُمك مُعين وتنخفض متانته إلى درجة لا يتحمل فيها ضغط التحبيب، يحدث تشقق. يُنصح باستبدال قالب الحلقة في الوقت المناسب عندما يتآكل لدرجة أن أخاديد أسطوانة الضغط تكون مُستوية.
5. استخدام قالب الحلقة
1)أثناء عملية تحبيب قالب الحلقة، لا يُسمح لكمية المواد الداخلة بالعمل بنسبة 100% من الحمل نظرًا لارتفاع إنتاج التحبيب لقالب الحلقة نفسه. سيؤدي هذا التشغيل طويل الأمد وعالي الكثافة أيضًا إلى تشقق قالب الحلقة. نوصي بالتحكم في الحمل بنسبة 75-85% لضمان عمر خدمة قالب الحلقة.
2)في حال ضغط قالب الحلقة وأسطوانة الضغط بشدة، قد يحدث تشقق بسهولة. بشكل عام، نشترط أن تكون المسافة بين قالب الحلقة وأسطوانة الضغط بين 0.1 و0.4 مم.
6. متفرقات
1) من المرجح أن يحدث التشقق عندما تظهر أجسام صلبة مثل كتل الحديد في المواد الحبيبية.
7. مشاكل تركيب القالب الحلقي والمحبب
١) قالب الحلقة غير مُثبّت بإحكام، وهناك فجوة بينه وبين المُحبّب. قد يتشقق قالب الحلقة أيضًا أثناء عملية التحبيب.
٢) بعد المعالجة الحرارية، سيتشوه قالب الحلقة بشكل كبير. إذا لم يُصلح، فسيتشقق أثناء الاستخدام.
3) عندما تكون الحبيبات نفسها معيبة، مثل اهتزاز العمود الرئيسي للحبيبات، وما إلى ذلك.
معلومات الاتصال بالدعم الفني:
واتساب: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
وقت النشر: ٢٥ يناير ٢٠٢٤
