مصنع أعلاف دجاج التسمين في كرواتيا يحقق نسبة 96.8% في مؤشر تجانس المنتج (PDI) باستخدام مطحنة كريات هونغيانغ SZLH ذات القالب الحلقي - دراسة حالة في جودة الكريات المتسقة

سجل قطاع الدواجن في كرواتيا نمواً مطرداً، حيث وصل ذبح الدجاج اللاحم إلى ما يقاربالوزن الصافي 6376 طنًا في يوليو 2024بحسب بيانات مكتب الإحصاء الكرواتي، ساهم انضمام كرواتيا إلى الاتحاد الأوروبي عام ٢٠١٣ في تسريع وتيرة التحديث في جميع مراحل سلسلة القيمة الزراعية، بما في ذلك تصنيع الأعلاف المركبة. مع ذلك، لا تزال العديد من مصانع الأعلاف متوسطة الحجم في مناطق مثل سلافونيا - قلب كرواتيا الزراعي - تعتمد على خطوط إنتاج الحبيبات التي بُنيت في أوائل الألفية الثانية، وتواجه صعوبات في الحفاظ على جودة الحبيبات وتكاليف صيانتها المتزايدة.

تتناول هذه الدراسة حالة بحثيةكرميفادوشركة عائلية لتصنيع الأعلاف مقرها بالقرب من أوسييك في شرق كرواتيا، استبدلت مطحنة الكريات القديمة ذات القالب الحلقي من أصل أوروبي بـمطحنة حبيبات ذات قالب حلقي من شركة ليانغ هونغيانغ لآلات الأعلاف SZLH 508في أوائل عام 2025. وعلى مدار فترة إنتاج مدتها 12 شهرًا، حقق المصنع مؤشر متانة الكريات (PDI) قدره96.8%فيما يتعلق بتركيبات علف التسمين، حافظت على إنتاجية مستقرة عند6.2 طن في الساعةوخفض وقت التوقف المتعلق بالقوالب بنسبة تقريبية35%توضح هذه الحالة كيف يمكن لتقنية قوالب الحلقات المصممة بدقة، إلى جانب الدعم الفني السريع من الشركة المصنعة، أن تحقق تحسينات ملموسة في جودة الأعلاف والاستقرار التشغيلي - حتى بالنسبة للمطاحن التي تعمل بملامح متنوعة للمواد الخام الشائعة في إنتاج الأعلاف في أوروبا الشرقية.

شهد إنتاج الأعلاف المركبة في كرواتيا نموًا متزايدًا، مدفوعًا بتزايد استهلاك الدواجن محليًا ومعايير سلامة الغذاء المتوافقة مع معايير الاتحاد الأوروبي. وحتى عام 2024، أفاد مكتب الإحصاء الكرواتي بأن أحجام ذبح الدجاج اللاحم شهريًا كانت أعلى باستمرار منوزن صافي 6000 طنيمثل هذا زيادة ملحوظة مقارنةً بالنطاق الذي تراوح بين 3000 و4000 طن المسجل قبل عقد من الزمن. وقد فرض هذا النمو متطلبات مماثلة على مصنعي الأعلاف المحليين لزيادة الإنتاج مع الحفاظ على جودة الحبيبات.

تمثل تكاليف الأعلاف ما يقارب65-70% من نفقات إنتاج الدجاج اللاحمفي كرواتيا، يتماشى هذا مع متوسط ​​الصناعة العالمي. في هذا الهيكل التكلفي، تؤثر كفاءة التكوير ومتانة الحبيبات بشكل مباشر على معدلات تحويل العلف على مستوى المزرعة. يؤدي ضعف متانة الحبيبات إلى زيادة نسبة الغرامات، والتي أظهرت الدراسات أنها قد تزيد معدل تحويل العلف بمقدار 3-5 نقاط في مزارع الدجاج اللاحم - وهو هامش يُترجم إلى آلاف اليورو من الخسائر في الربحية خلال دورة إنتاج واحدة.

تُعدّ منطقة سلافونيا، حيث يقع مصنع كرميفا، المنطقة الرئيسية لإنتاج الحبوب في كرواتيا، إذ تزخر بزراعة الذرة والقمح وفول الصويا. وتُتيح هذه الميزة الجغرافية لمطاحن الأعلاف المحلية إمكانية الوصول إلى المواد الخام بأسعار تنافسية. مع ذلك، يُشكّل التباين المتأصل في الحبوب المحلية - ولا سيما تقلبات نسبة الرطوبة بين مواسم الحصاد - تحدياتٍ أمام اتساق عملية التكوير. لذا، يجب على مطحنة التكوير ذات القالب الحلقي العاملة في هذه البيئة أن تُراعي هذا التباين في المواد الخام دون المساس بالإنتاجية أو جودة التكوير.

كرميفادو(تم إخفاء الاسم بناءً على طلب العميل) هي شركة متوسطة الحجم لتصنيع الأعلاف المركبة، تأسست عام 2002، وتقع على بعد 15 كيلومترًا جنوب أوسييك في مقاطعة أوسييك-بارانيا. تنتج الشركة ما يقارب30 ألف طن من الأعلاف المركبة سنوياً، منها علف الدجاج اللاحم يمثل حوالي 60٪. تضم قاعدة عملائها أكثر من 40 مربي دجاج لاحم متعاقد في جميع أنحاء شرق كرواتيا، حيث يقوم بعضهم بتوريد منتجاتهم إلى شركات تكامل رئيسية تخدم أسواق التجزئة الكرواتية والبوسنية.

يُشغّل المصنع خط إنتاج كريات واحد تم تركيبه في الأصل عام 2005. وبحلول عام 2024، كان خط إنتاج الكريات ذو القالب الحلقي قد أمضى ما يقرب من عقدين من الخدمة. أبرز المشكلات التي أبلغ عنها مدير إنتاج المصنع،السيد ماركو هورفات، بما في ذلك:

في منتصف عام 2024، بدأت شركة Krmiva doo عملية تقييم لشراء بديل لمطحنة الكريات القديمة لديها. وقد أخذ التقييم في الاعتبار ثلاثة معايير رئيسية:

بعد تقييم الموردين من ألمانيا وتركيا والصين، اختارت شركة كرميفاشركة ليانغ هونغيانغ لآلات الأعلاف المحدودةتأثر القرار بعدة عوامل:

تم تركيب جهاز SZLH508 في ديسمبر 2024 خلال فترة الصيانة المجدولة، واكتمل تشغيله في أوائل يناير 2025. وكان مهندس خدمة كبير من شركة هونغيانغ متواجداً في الموقع طوال فترة التركيب والتشغيل.

تخصيص قوالب الحلقات

نظراً للتفاوت في مدخلات المواد الخام لشركة كرميفا - وتحديداً نسبة الرطوبة في الذرة المحلية التي تتراوح من 13.0% إلى 15.5% على مدار المواسم - قام الفريق الهندسي في هونغيانغ بحساب تكوين قالب حلقي مثالي:

تكوين غلاف الأسطوانة

تم تزويد أغلفة الأسطوانات المتطابقة بنمط سطح مموج لضمان تثبيت التغذية بشكل متسق عبر وجه القالب - وهو تفصيل يمنع الانزلاق خلال الثواني الأولية الحرجة لكل عملية إنتاج ويساهم في تآكل القالب بشكل متساوٍ على مدار عمر خدمة القالب.

تم جمع بيانات الأداء على مدار فترة إنتاج كاملة مدتها 12 شهرًا، من يناير إلى ديسمبر 2025، وتغطي ما يقرب من5800 ساعة تشغيل فعليةعلى قالب الحلقة الأولي.

5.1 مؤشر متانة الحبيبات (PDI)

تم إجراء اختبار PDI باستخدام جهاز اختبار الكريات الهوائية Holmen NHP100، مع أخذ العينات على فترات 30 دقيقة أثناء عمليات الإنتاج.

5.2 استقرار الإنتاجية

تم تسجيل معدل الإنتاج بالساعة من نظام SCADA الخاص بالمطحنة. بالنسبة لتركيبة تسمين الدجاج اللاحم (المنتج ذو الحجم الأكبر):

لاحظ فريق العمليات تحسناً ملحوظاً في استقرار معدل الإنتاج (معامل تباين 4.5%). ففي مطحنة الكريات السابقة، كان معدل الإنتاج يتذبذب بنسبة 15-20% تبعاً لخصائص دفعات المواد الخام، مما كان يتسبب في سلسلة من أوجه القصور في عمليات التبريد والغربلة اللاحقة.

5.3 تآكل القالب وطول عمره

اعتبارًا من ديسمبر 2025، تراكمت كمية تقريبية من قالب الحلقة5800 ساعة عمل فعالةأشارت قياسات قطر فتحة القالب إلى تآكل يتراوح بين 0.08 و0.12 مم تقريبًا، وهو ضمن الحدود المقبولة، مما يشير إلى عمر خدمة إجمالي لا يقل عن6500-7000 ساعةقبل الاستبدال - وهو ما يمثل تحسناً في عمر القالب بنسبة تقريبية120%مقارنة بالمعدات السابقة.

5.4 تخفيض الغرامات

كان لخفض الغرامات من 9.2% إلى 3.1% أثر فوري: فقد انخفضت شكاوى المزارعين بشأن هدر العلف في مغذيات الأحواض الأوتوماتيكية بأكثر من70%في الربع الأول من التشغيل.

5.5 استهلاك الطاقة

معدل استهلاك الطاقة المحدد (كيلوواط ساعة لكل طن من العلف المُحَبَّب، باستثناء المعدات المساعدة):

تتوافق هذه الأرقام مع المعايير الصناعية لمطاحن الكريات ذات القالب الحلقي من هذه الفئة من حيث السعة التي تعالج تركيبات الدجاج اللاحم القياسية عند درجة حرارة تكييف تتراوح بين 70 و75 درجة مئوية.

السيد ماركو هورفاتقدّم مدير الإنتاج في شركة Krmiva التقييم التالي بعد 12 شهرًا من التشغيل:

يمكن أن تُعزى التحسينات في الأداء التي لوحظت في شركة Krmiva doo إلى عدة عوامل تقنية:

تُظهر حالة شركة Krmiva doo أن مصنعًا متوسط ​​الحجم لأعلاف الدجاج اللاحم في أوروبا الشرقية يمكنه تحقيق تحسينات ملموسة ومستدامة في جودة الحبيبات واستقرار التشغيل من خلال ترقية مُحسّنة لآلة تصنيع الحبيبات ذات القالب الحلقي. وقد حقق جهاز SZLH 50896.8% مؤشر أداء المنتجفي علف تسمين الدجاج اللاحم،إنتاجية مستقرة تبلغ 6.2 طن/ساعةوتحسن بنسبة 120% في عمر خدمة القالبمقارنة بالمعدات التي تم استبدالها.

بالنسبة لشركة ليانغ هونغيانغ لتصنيع آلات الأعلاف، يُعزز هذا المشروع قدرة الشركة على خدمة مُصنّعي الأعلاف في الاتحاد الأوروبي، وهو سوق يتميز بتوقعات عالية للجودة، وتنوع المواد الخام، وفحص دقيق لأداء المعدات. ويُبرز هذا المشروع القيمة المضافة لدمج تصنيع قوالب الحلقات الدقيقة مع الدعم الهندسي المُخصص للتطبيقات، وهو نهج يُميز هونغيانغ عن مُوردي المعدات التقليدية، ويُرسخ مكانتها كشريك موثوق لمصانع الأعلاف التي تبحث عن معدات ذات أداء ثابت في ظروف الإنتاج الواقعية.

مع استمرار قطاع الدواجن في كرواتيا في مساره التحديثي وتوسع إنتاج الأعلاف المحلية لتلبية الطلب المتزايد، ستظل موثوقية المعدات وثبات جودة الكريات عوامل تنافسية حاسمة. وتشير حالة شركة كرميفا إلى أن مطحنة الكريات ذات القالب الحلقي المناسبة، والمُصممة والمُدعمة بشكل صحيح، يمكن أن تُحدث هذا الفرق.

تستند دراسة الحالة هذه إلى بيانات الإنتاج وسجلات مقابلات العملاء التي جُمعت بين يناير وديسمبر 2025. تعكس مواصفات المعدات مطحنة الكريات ذات القالب الحلقي SZLH 508 كما تم تكوينها لقياسات مؤشر متانة الكريات لشركة Krmiva doo باستخدام منهجية Holmen NHP100. سُجلت جميع بيانات الأداء في ظل ظروف الإنتاج التجاري العادية. تم إخفاء اسم شركة العميل بناءً على طلبها.