أثناء عملية التحبيب لآلة بيليه التغذية ، هناك كريات التغذية الفردية أو كريات التغذية الفردية بألوان مختلفة ، تُعرف باسم "تغذية الزهور". هذا الموقف أمر شائع في إنتاج الأعلاف المائية ، ويتجلى بشكل رئيسي حيث أن لون الجسيمات الفردية المقذوف من الحلقة يموت أغمق أو أخف من الجزيئات العادية الأخرى ، أو أن اللون السطحي للجزيئات الفردية غير متسقة ، مما يؤثر على جودة مظهر الدفعة الكاملة من التغذية.

الأسباب الرئيسية لهذه الظاهرة هي كما يلي:
a)تكوين المواد الخام التغذية معقدة للغاية ، مع وجود أنواع كثيرة من المواد الخام ، والخلط غير المتكافئ ، ومحتوى الرطوبة غير المتناسقة للمسحوق قبل معالجة جزيئات التغذية.
b)محتوى الرطوبة للمواد الخام المستخدمة للتحبيب غير متسق. في عملية إنتاج الأطعمة المائية ، من الضروري في كثير من الأحيان إضافة كمية صغيرة من الماء إلى الخلاط من أجل التعويض عن فقدان الماء في المواد الخام بعد سحق الفائق. بعد الخلط ، يتم إرساله بعد ذلك إلى المكيف لتهدئة. يستخدم بعض الشركات المصنعة للأعلاف عملية بسيطة للغاية لصنع التغذية - ضع المواد المطلوبة للصيغة مباشرة في الخلاط وإضافة كمية كافية من الماء ، بدلاً من تنفيذ عملية إضافة مفصلة وبطيئة وفقًا للمتطلبات المهنية. لذلك ، يجدون صعوبة في ضمان توزيع متوازن لمكونات الأعلاف من حيث قابلية ذوبان الماء. عندما نستخدم هذه المكونات المختلطة لعلاج التكييف ، سنجد أنه بسبب كفاءة المكيف ، لا يمكن تفريق محتوى الرطوبة بالتساوي بسرعة. لذلك ، يختلف نضج منتجات الأعلاف المعالجة تحت حركة البخار اختلافًا كبيرًا بين أجزاء مختلفة ، ويصبح التسلسل الهرمي للألوان بعد التحبيب غير واضح بما فيه الكفاية.
c)هناك مواد معاد تدويرها مع تحبيب متكرر في صندوق الحبيبات. لا يمكن تغيير المادة الحبيبية بعد التحبيب إلى المنتج النهائي إلا بعد تبريدها وفحصها. غالبًا ما يدخل المسحوق الناعم الذي تم فحصه أو مادة الجسيمات الصغيرة في عملية الإنتاج للتقلب ، عادة في خلاط أو في انتظار صومعة التحبيب. نظرًا لحقيقة أن هذا النوع من مواد الإرجاع مشروط ومحبيب ، إذا تم خلطه بشكل غير متساوٍ مع مواد إضافية أخرى أو ممزوجة بمواد الجسيمات الصغيرة في آلة العودة بعد التكييف ، فقد ينتج أحيانًا "مادة زهرة" لبعض صيغ التغذية.
d)نعومة الجدار الداخلي لفتحة الخاتم غير متناسقة. بسبب الانتهاء من السطح غير المتناسق لفتحة الموت ، يختلف ضغط المقاومة والبثق التي يواجهها الكائن أثناء البثق ، مما يؤدي إلى تغييرات غير متناسقة في الألوان. بالإضافة إلى ذلك ، تحتوي بعض الوفاة على جدران الثقب الصغيرة ، والتي يمكن أن تخدش سطح الجسيمات أثناء البثق ، مما يؤدي إلى ألوان سطحية مختلفة للجزيئات الفردية.
إن طرق التحسين للأسباب الأربعة لإنتاج "مواد زهرة" مدرجة أعلاه واضحة جدًا بالفعل ، حيث تتحكم بشكل أساسي في توحيد خلط كل مكون في الصيغة وتوحيد الخلط للماء المضافة ؛ يمكن أن يؤدي تحسين التبريد والأداء المتداعي إلى تقليل تغييرات الألوان ؛ السيطرة على مادة آلة العودة. بالنسبة للصيغ المعرضة لإنتاج "مادة زهرة" ، حاول ألا تحبيب مادة آلة الإرجاع مباشرة. يجب خلط مادة آلة الإرجاع مع المواد الخام وسحقها ؛ استخدم يموت الحلقة عالية الجودة للتحكم في نعومة ثقوب الموت ، وإذا لزم الأمر ، قم بطحن ثقوب الموت قبل الاستخدام.


يوصى بتكوين مكيف تفاضلي محور مزدوج من الطبقات ومكيف سترة ممتدة من طبقتين ، مع وقت تبريد يصل إلى 60-120 ثانية ودرجة حرارة تبريد تزيد عن 100 ℃. التبريد موحد والأداء ممتاز. إن استخدام كمية الهواء متعددة النقاط يزيد بشكل كبير من المساحة المستعرضة للمادة والبخار ، مما يؤدي إلى تحسين نضج المادة وتحسين تأثير التبريد والتخفيف ؛ يمكن أن تعرض لوحة الأدوات الرقمية ومستشعر درجة الحرارة درجة حرارة التكييف ، مما يجعل من السهل على المستخدمين التحكم في أي وقت.
معلومات الاتصال الدعم الفني:
WhatsApp: +8618912316448
بريد إلكتروني:hongyangringdie@outlook.com
وقت النشر: يوليو 26-2023