كيفية حل مشكلة تغذية الزهور في منتجات الأعلاف؟

الأسباب الرئيسية لهذه الظاهرة هي كما يلي:

a)تركيبة المواد الخام العلفية معقدة للغاية، مع وجود أنواع كثيرة جدًا من المواد الخام، والخلط غير المتساوي، ومحتوى الرطوبة غير المتناسق للمسحوق قبل معالجة جزيئات العلف.

b)محتوى الرطوبة في المواد الخام المستخدمة في التحبيب غير متناسق. في عملية إنتاج الأغذية المائية، غالبًا ما يكون من الضروري إضافة كمية صغيرة من الماء إلى الخلاط من أجل تعويض فقدان الماء في المواد الخام بعد التكسير متناهية الصغر. بعد الخلط، يتم إرساله إلى المكيف لتلطيفه. تستخدم بعض الشركات المصنعة للأعلاف عملية بسيطة للغاية لصنع العلف - ضع المواد المطلوبة للتركيبة مباشرة في الخلاط وأضف كمية كافية من الماء، بدلاً من تنفيذ عملية إضافة مفصلة وبطيئة وفقًا للمتطلبات المهنية. ولذلك يجدون صعوبة في ضمان التوزيع المتوازن لمكونات العلف من حيث الذوبان في الماء. عندما نستخدم هذه المكونات المختلطة لعلاج الترطيب، سنجد أنه نظرًا لكفاءة البلسم، لا يمكن توزيع محتوى الرطوبة بسرعة بالتساوي. ولذلك، فإن نضج منتجات الأعلاف المعالجة تحت تأثير البخار يختلف بشكل كبير بين الأجزاء المختلفة، ويصبح التسلسل الهرمي للألوان بعد التحبيب غير واضح بما فيه الكفاية.

c)توجد مواد معاد تدويرها مع التحبيب المتكرر في صندوق التحبيب. لا يمكن تغيير المادة الحبيبية بعد التحبيب إلى المنتج النهائي إلا بعد تبريدها وغربلتها. غالبًا ما يدخل المسحوق الناعم أو المواد الجزيئية الصغيرة التي تم فحصها إلى عملية الإنتاج لإعادة التحبيب، عادةً في الخلاط أو في انتظار صومعة التحبيب. نظرًا لأن هذا النوع من مواد الإرجاع يتم إعادة تهيئته وتحبيبه، إذا تم خلطه بشكل غير متساو مع مواد مساعدة أخرى أو تم خلطه مع مواد جزيئات صغيرة لآلة الإرجاع بعد التكييف، فقد ينتج أحيانًا "مادة زهرة" لصيغ تغذية معينة.

d)نعومة الجدار الداخلي لفتحة القالب الحلقي غير متناسقة. بسبب التشطيب السطحي غير المتناسق لثقب القالب، تختلف المقاومة وضغط البثق الذي يتعرض له الجسم أثناء البثق، مما يؤدي إلى تغيرات غير متناسقة في اللون. بالإضافة إلى ذلك، تحتوي بعض القوالب الحلقية على نتوءات على جدران الفتحات الصغيرة، والتي يمكن أن تخدش سطح الجسيمات أثناء البثق، مما يؤدي إلى ألوان سطحية مختلفة للجسيمات الفردية.