الاختيار العلمي لقالب حلقة الكريات

العوامل التي تحدد جودة الخاتم تموت

1. مقاومة التآكل:الاستهلاك الرئيسي للقالب الدائري يأتي من التآكل. بسبب الضغط لفترة طويلة، يزداد ثقب القالب الدائري ويتآكل السطح. تعتمد مقاومة التآكل للقالب الدائري على صلابته وتركيب المواد. لتحقيق أفضل مقاومة للتآكل، يجب استخدام طرق المعالجة الحرارية العلمية، كما أن اختيار المواد أمر بالغ الأهمية أيضًا.

2. مقاومة التآكل:نظرًا لأن بعض مكونات العلف والمواد المضافة تصبح أكثر تآكلًا تحت درجة الحرارة العالية والحرارة، فإنها تؤدي إلى تآكل القالب باستمرار. لذا فإن مقاومة التآكل هي العامل الأكثر أهمية ويجب التحكم فيها. يعد الكروم العالي والكربون العالي من أفضل الخيارات.

3. المتانة:أثناء عملية التحبيب، القالب الحلقي يتحمل الكثير من الضغط، مما يسبب ضررًا فوريًا للقالب الحلقي. يعد عدد فتحات القالب وعملية المعالجة الحرارية واختيار المواد كلها عوامل تؤثر على المتانة.

في الوقت الحاضر، تختلف جودة قوالب الحلقات في السوق، ويرجع ذلك أساسًا إلى الاختلافات في اختيار المواد واختيار العملية وتكنولوجيا المعالجة. يتم تصنيع القوالب الحلقية التي تنتجها بعض المصانع الصغيرة من الفولاذ الكربوني أو السبائك ومن ثم يتم إخضاعها للمعالجة الحرارية العادية. هذا النوع من القالب الحلقي عرضة لمشاكل مختلفة مثل استهلاك الطاقة العالي، والقدرة الإنتاجية المنخفضة، وانفجار القالب أثناء الإنتاج؛ الضرر الأكثر خطورة هو أن العمر الافتراضي المنخفض للحلقة غير المقاومة للتآكل سيؤثر بشكل كبير على صيغة التغذية ويؤثر على جودة التحبيب.