الاختيار العلمي لقالب حلقة التكوير

العوامل التي تحدد جودة القالب الدائري

1. مقاومة التآكل:الاستهلاك الرئيسي لقالب الحلقة هو التآكل. فمع الضغط المطول، يزداد حجم ثقب قالب الحلقة ويتآكل سطحه. تعتمد مقاومة قالب الحلقة للتآكل على صلابته وتركيبة مادته. لتحقيق أفضل مقاومة للتآكل، يجب استخدام أساليب المعالجة الحرارية العلمية، كما يُعد اختيار المواد أمرًا بالغ الأهمية.

2. مقاومة التآكل:لأن بعض مكونات الأعلاف والمواد المضافة تصبح أكثر قابلية للتآكل عند درجات الحرارة والحرارة العالية، فإنها تُسبب تآكل القالب باستمرار. لذا، تُعدّ مقاومة التآكل العامل الأهم ويجب التحكم فيها. يُعدّ المحتوى العالي من الكروم والكربون الخيار الأمثل.

3. المتانة:أثناء عملية التحبيب، يتعرض قالب الحلقة لضغط كبير، مما يُسبب تلفًا فوريًا له. يؤثر عدد ثقوب القالب، وعملية المعالجة الحرارية، واختيار المادة على المتانة.

في الوقت الحالي، تتفاوت جودة قوالب الحلقات في السوق، ويعود ذلك أساسًا إلى اختلاف اختيار المواد، واختيار العمليات، وتقنيات المعالجة. تُصنع قوالب الحلقات التي تنتجها بعض المصانع الصغيرة من الفولاذ الكربوني أو السبائك، ثم تخضع للمعالجة الحرارية العادية. هذا النوع من قوالب الحلقات عرضة لمشاكل عديدة، مثل ارتفاع استهلاك الطاقة، وانخفاض القدرة الإنتاجية، وانفجار القالب أثناء الإنتاج؛ والأخطر من ذلك، أن عدم مقاومة القالب للتآكل وقصر عمره الافتراضي يؤثران بشكل كبير على تركيبة العلف وجودة التحبيب.