الاختيار العلمي لقالب حلقة التكوير

العوامل التي تحدد جودة قالب الحلقة

1. مقاومة التآكل:ينجم الاستهلاك الرئيسي لقالب الحلقة عن التآكل. فنتيجةً للضغط المستمر، تتسع فتحة القالب ويتآكل سطحه. وتعتمد مقاومة قالب الحلقة للتآكل على صلابته وتركيبه المادي. ولتحقيق أفضل مقاومة للتآكل، لا بد من استخدام أساليب معالجة حرارية علمية، كما أن اختيار المواد المستخدمة أمر بالغ الأهمية.

2. مقاومة التآكل:نظرًا لأن بعض مكونات العلف والإضافات تصبح أكثر تآكلًا عند درجات الحرارة العالية، فإنها تُسبب تآكلًا مستمرًا للقالب. لذا، تُعد مقاومة التآكل العامل الأهم ويجب التحكم بها. ويُعتبر استخدام نسب عالية من الكروم والكربون الخيار الأمثل.

3. الصلابة:أثناء عملية التحبيب، يتعرض قالب الحلقة لضغط كبير، مما يُسبب تلفًا فوريًا له. ويؤثر عدد ثقوب القالب، وعملية المعالجة الحرارية، واختيار المادة، جميعها على المتانة.

تتفاوت جودة قوالب التشكيل الحلقية المتوفرة في السوق حاليًا، ويعود ذلك أساسًا إلى اختلافات في اختيار المواد وعمليات التصنيع وتقنيات المعالجة. تُصنع هذه القوالب في بعض المصانع الصغيرة من الفولاذ الكربوني أو السبائك، ثم تُخضع لمعالجة حرارية عادية. هذا النوع من القوالب عرضة لمشاكل عديدة، مثل ارتفاع استهلاك الطاقة، وانخفاض الطاقة الإنتاجية، وانفجار القالب أثناء التصنيع. والأخطر من ذلك، أن عدم مقاومة القالب للتآكل وقصر عمره الافتراضي يؤثران سلبًا على تركيبة العلف وجودة التحبيب.