الاختلافات بين برغي واحد وطارد برغي مزدوج

آلة بثق لولبية واحدة: مناسبة للمواد الفردية والأعلاف العامة للماشية والدواجن.

آلة البثق المزدوجة اللولب: تستخدم بشكل عام في إنتاج الأعلاف المائية وأعلاف الحيوانات الأليفة ذات القيمة المضافة العالية، مثل أعلاف أسماك الأنقليس والسلاحف وصغار الأسماك، لأن أسعار هذه المنتجات المباعة في السوق تكفي لسداد تكلفة تصنيع المنتجات باستخدام تكنولوجيا المسمار المزدوج. بالإضافة إلى ذلك، بعض الأعلاف المائية الخاصة، مثل الأعلاف المائية الجزيئية (التي يبلغ قطرها 0.8 ~ 1.5 مم)، والأعلاف المائية عالية الدهون، والأعلاف ذات حجم الإنتاج الصغير ولكن التركيبة المتغيرة باستمرار، تحتاج أيضًا إلى إنتاجها باستخدام آلة بثق لولبية مزدوجة .

وينبغي توضيح أن الاختلافات المذكورة أعلاه ليست مؤكدة. على سبيل المثال، نقترح استخدام براغي مزدوجة لإنتاج الأعلاف المائية، ولكن الآن تستخدم العديد من الشركات براغي مفردة لإنتاج الأعلاف المائية. هناك اختلافات في استخدام الاثنين للأعلاف المائية. باختصار، بالمقارنة مع اللولب المفرد، يتميز اللولب المزدوج بالمزايا التالية:

① القدرة على التكيف للمواد الخام أوسع، والتي يمكن أن تتكيف مع معالجة اللزوجة العالية، واللزوجة المنخفضة، ومحتوى الزيت العالي، والرطوبة العالية أو اللزوجة، والمواد الخام الزيتية، والرطبة جدًا، والمواد الأخرى التي قد تنزلق في برغي واحد (SSE) .

② هناك قيود أقل على حجم الجسيمات للمواد الخام، والتي يمكن أن تتكيف مع معالجة المواد الخام من المسحوق الصغير إلى جزيئات المسحوق الخشن ومعالجة اللولب الفردي للمواد ذات أحجام الجسيمات خارج النطاق المحدد.

③ يكون تدفق المواد داخل البرميل أكثر اتساقًا، ويمكن إضافة البخار والماء وما إلى ذلك لتحقيق التأثير المطلوب للمنتج.

④ الجودة الداخلية والخارجية للمنتج أفضل، والتي يمكن أن تحقق حالة متجانسة جيدة جدًا وتجعل التركيب الجزيئي للمادة مرتبًا بالتساوي. السطح أملس أثناء عملية البثق. تتميز جزيئات المنتج بتوحيد عالي وتوحيد جيد.

⑤ يكون تأثير النضج والتجانس أفضل، عادة مع درجة نضج النشا التي تزيد عن 95%، والتي تمكن الأعلاف المائية المعالجة من الحفاظ على الاستقرار في الماء، ومنع فقدان مغذيات المنتج، وتكون سهلة الهضم والامتصاص.

⑥ إنتاجية أعلى في ظل قوة متساوية. يتيح أداء الخلط الجيد تجانس الحرارة التي تتلقاها المادة في الوقت المناسب، ويسرع درجة نضج المادة، ويقلل التقلبات في درجة حرارة المادة، ويحسن إنتاج المنتجات المبثوقة.

⑦ تنوع المنتج والقدرة على التكيف أوسع، ويمكنه معالجة الأعلاف المائية الدقيقة، وتركيبة الزيت العالية، ومحتوى الرطوبة العالي، ومنتجات الالتصاق العالية، والألوان المتعددة، ونوع الساندويتش، والمنتجات ذات الأشكال الخاصة.

⑧ عملية العملية أكثر ملاءمة، ويمكن تعديل سرعة المغزل وفقًا لاحتياجات المنتج المعالج. نظرًا لميزة التنظيف الذاتي، فإن التنظيف مريح جدًا، وليس هناك حاجة لتفكيك المعدات بعد كل عملية معالجة.

⑨ الأجزاء الضعيفة تتآكل بشكل أقل. من المفاهيم الخاطئة الشائعة أن المسمار الواحد لديه تآكل أقل. في الواقع، أثناء عملية البثق باللولب المزدوج، نظرًا لخصائص نقل المواد وتدفق المواد المستقرة، فإن تآكل المواد الموجودة على المسمار والغطاء الداخلي للبرميل يكون أصغر من تآكل المسمار الواحد. على الرغم من أن عدد البراغي هو مجموعة إضافية واحدة، إلا أن تكلفة الملحقات لا تزال أقل من تكلفة المسمار الواحد.

⑩ تكلفة الإنتاج أقل. نظرًا للاستقرار التشغيلي الجيد للنموذج اللولبي المزدوج، هناك تكاليف أقل لبدء التشغيل، ونفايات مياه وغاز أقل، وتكاليف عمالة أقل، وكفاءة عالية في نقل الحرارة، وإنتاجية عالية، ومؤشرات إنتاج كهرباء عالية في عملية معالجة الأعلاف. بالإضافة إلى ذلك، تكلفة الملحقات منخفضة أيضًا، وتكلفة الإنتاج النهائية لا تزال أقل بكثير مقارنة بمسمار واحد.

وبسبب المزايا العديدة للبرغي المزدوج مقارنة بالبرغي الفردي في إنتاج الأعلاف المائية، فإننا نؤيد إعطاء الأولوية لاختيار آلة البثق ذات اللولب المزدوج عندما تسمح الظروف بذلك في جميع الجوانب.

فيما يلي الاحتياطات الواجب اتخاذها عند استخدام الطارد المزدوج اللولب:

1. سلامة التشغيل:

- قبل تشغيل آلة البثق ذات اللولب المزدوج، من الضروري أن تكون على دراية بإجراءات تشغيل الجهاز، واحتياطات السلامة، واستخدام أجهزة إيقاف التشغيل في حالات الطوارئ.

- يجب على المشغلين ارتداء معدات الحماية المناسبة لتجنب الحوادث والإصابات المحتملة أثناء التشغيل.

-التأكد من سلامة بيئة العمل المحيطة بالمعدات ومنع وقوع الحوادث مثل الانزلاق والاصطدام.

2. صيانة المعدات:

- صيانة وصيانة جهاز الطارد المزدوج اللولب بشكل منتظم، بما في ذلك التنظيف والتشحيم وربط البراغي وما إلى ذلك. تأكد من أن المعدات في حالة عمل جيدة.

- فحص المكونات سهلة التآكل بشكل منتظم مثل البراغي والغسالات والتجميعات واستبدالها في الوقت المناسب لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات.

- تطوير خطط الصيانة المقابلة بناءً على تكرار استخدام المعدات وبيئة العمل لضمان التشغيل المستقر للمعدات على المدى الطويل.

3. القدرة على التكيف مع المواد الخام:

- تتميز آلات النفخ ذات اللولب المزدوج بمتطلبات عالية للمواد الخام، وقد تتطلب المواد الخام المختلفة معلمات عملية نفخ وطرق تشغيل مختلفة.

- عند اختيار المعدات، من الضروري التأكد من أن طراز ومواصفات المعدات مناسبة لتقنية المعالجة المطلوبة بناءً على خصائص المواد الخام ومتطلبات المعالجة.

4. التحكم في درجة الحرارة والسرعة:

- تعتبر درجة الحرارة وسرعة الدوران من العوامل الهامة التي تؤثر على تأثير المعالجة لآلة البثق ذات اللولب المزدوج، وتتطلب ضبطًا وتحكمًا معقولاً.

- يجب تعديل التحكم في درجة الحرارة وفقًا للمواد الخام ومتطلبات المعالجة المختلفة. قد تؤدي درجة الحرارة الزائدة إلى الإفراط في نضج المواد الخام أو حرقها، مما يؤثر على جودة المنتج.

- التحكم في سرعة الدوران يحتاج أيضًا إلى تعديل معقول بناءً على المواد الخام ومتطلبات المعالجة. قد تؤثر سرعة الدوران العالية أو المنخفضة على تأثير المعالجة وجودة المنتج.

5. كمية المواد ومراقبة العمليات:

- التحكم في كمية المواد يحتاج إلى ضبط حسب مواصفات المعدات وخصائص المواد الخام. قد يؤدي حجم المواد المفرط إلى انسداد المعدات، في حين أن حجم المواد المنخفض بشكل مفرط يمكن أن يقلل من كفاءة المعالجة.

- يتطلب التحكم في العملية ترتيبًا معقولًا لتسلسل التغذية والتفريغ للمواد الخام، مما يضمن التوزيع الموحد للمواد الخام والتفريغ الطبيعي للمخرجات، وتجنب ظواهر الانسداد والاختلاط.

6. التنظيف والنظافة:

- عند استخدام آلة بثق ذات لولب مزدوج، يجب الاهتمام بالنظافة وإدارة النظافة للمعدات، ويجب إجراء التنظيف المنتظم للبقايا والغبار داخل المعدات لمنع التلوث المتبادل ونمو البكتيريا.