مع ظهور عصر الاستغناء عن المضادات الحيوية، تُضاف تدريجيًا مواد حساسة للحرارة، مثل البروبيوتيك، إلى أعلاف الكريات. ونتيجةً لذلك، تُؤثر درجة الحرارة بشكلٍ كبير على جودة أعلاف الكريات أثناء عملية الإنتاج. فإذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فإنها ستقتل المواد الحساسة للحرارة، مثل البروبيوتيك. أما إذا كانت منخفضة جدًا، فلن تُعقّم البكتيريا الموجودة في أعلاف الكريات بشكلٍ كامل، مما يؤدي إلى إنتاج أعلاف دون المستوى المطلوب. لذا، ولتجنب تأثير درجة الحرارة على الاختبار، يهدف هذا الاختبار إلى دراسة تأثير درجة حرارة التصليد ونسبة أبعاد فتحة القالب على جودة معالجة أعلاف الكريات في ظروف درجات الحرارة المنخفضة، وذلك لدراسة إنتاج كريات أعلاف الكريات في ظل ظروف مماثلة بعد نضج المواد الخام، ومدى اكتمالها ومطابقتها لمعايير اختبار جودة الجسيمات. والهدف الرئيسي من هذه التجربة هو توفير إرشادات نظرية لإنتاج أعلاف الكريات للماشية.
2.1 تشمل المكونات الرئيسية للعلف التجريبي ومواد تصنيع الحبيبات: الذرة، مسحوق السمك، الملح، الميثيونين، الثريونين، وغيرها. تُطحن الذرة إلى جزيئات دقيقة بحجم 11.0 مم، ثم تُحدد نسب المواد الخام وفقًا للاحتياجات الغذائية، وتُترك لتنضج. بعد التبريد، تُضاف مواد حساسة للحرارة مثل البروبيوتيك، ثم تُضغط لتكوين الحبيبات. تتراوح درجات حرارة حبيبات العلف المُعالجة عادةً بين 60 و50 و40 و30 درجة مئوية، وتكون نسب طول وقطر فتحات القالب عادةً بين 7:1 و6:2 و10:1، ويُضاف 300 ملغم/كغم من مواد البروبيوتيك بناءً على مواد الاختبار. كما يجب ضبط درجة حرارة العلف المُعالج للحفاظ على فعالية البروبيوتيك. بالإضافة إلى ذلك، يجب إضافة بعض الفيتامينات إلى كل كيلوغرام من العلف المُعالج لضمان تلبية العناصر الغذائية فيه لمتطلبات الأعلاف الوطنية.
2.2 أخذ العينات وجمعها
لضمان جودة علف الكريات المنتج، بعد إنتاج علف الكريات، من الضروري اختيار علف الكريات عشوائياً لفحص الجودة.
2.3 معايير وأساليب فحص الجودة
2.3.1 درجة تبلور النشا
عند اختبار درجة تبلور النشا في عينات علف الحبيبات، يمكن استخدام إنزيم الأميليز للكشف عنها. يُضاف الأميليز إلى النشا، ويُحسب التفاعل الكيميائي بينهما. بعد ذلك، يُضاف محلول اليود، ويُحدد مدى تبلور النشا من خلال ملاحظة كثافة لون ناتج التفاعل الكيميائي.
2.3.2 صلابة حبيبات العلف
لتقييم جودة علف الكريات، يجب أيضاً اختبار صلابته. وينبغي الرجوع إلى المعلومات ذات الصلة لمعرفة معيار صلابة علف الكريات.
2.3.3 مؤشر تحمل علف الحبيبات
ضع حبيبات العلف في الصندوق الدوار وقم بتدويره بسرعة 50 دورة في الدقيقة لمدة 20 دقيقة. بعد التوقف، أخرج حبيبات العلف ثم قم بوزن الكتلة المتبقية من حبيبات العلف واكتبها بالمتر.
3. نتائج الاختبار
3.1 تأثير جودة العلف ودرجة الحرارة ونسبة قطر الفتحة على جودة وصلابة العلف المُحَبَّب. تدرس هذه التجربة بشكل أساسي نمط تغير جودة العلف المُحَبَّب في ظروف درجات الحرارة المنخفضة. تشمل المواد الخام الرئيسية الذرة وكسب فول الصويا، والتي تُعالَج وتُخَمَّر، ثم تُحَبَّب في درجات حرارة منخفضة. وُجِد أن جودة العلف المُحَبَّب لا تتأثر فقط بنسبة المواد الخام، بل أيضًا بقطر فتحة قالب آلة المعالجة. فعندما تكون درجة حرارة إنتاج العلف المُحَبَّب أعلى، وتكون نسبة قطر وطول فتحة غشاء الآلة أكبر، تزداد صلابة العلف المُحَبَّب، ولكن ذلك سيؤثر على نشاط البروبيوتيك في العلف، كما سيزداد استهلاك الطاقة في إنتاج العلف المُحَبَّب تبعًا لذلك. تُظهر نتائج الاختبار أنه لضمان وصول جودة العلف المُحَبَّب المُنتَج إلى المستوى المطلوب، يجب إنتاجه في ظل ظروف إنتاج مُحددة.
3.2 تأثير درجة حرارة المعالجة وقطر فتحة القالب على درجة جلتنة النشا في علف الحبيبات. بعد سلسلة من الدراسات التجريبية، تبيّن أن درجة حرارة المعالجة الميكانيكية وقطر فتحة القالب لهما تأثير بالغ الأهمية على درجة جلتنة النشا في علف الحبيبات. ففي ظل ظروف درجة الحرارة نفسها، كلما صغر قطر فتحة القالب، زاد تأثيرها على درجة جلتنة النشا في علف الحبيبات.
3.3 تأثير درجة حرارة التصليد ونسبة قطر فتحة القالب إلى طولها على درجة احتفاظ الحبيبات بالبروبيوتيك. بعد سلسلة من التجارب، تبيّن أن نشاط البروبيوتيك يتأثر بشكل كبير بدرجة الحرارة. فإذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا أثناء إنتاج علف الحبيبات، فإن ذلك سيؤدي مباشرةً إلى انخفاض نشاط البروبيوتيك. لذا، ولضمان احتفاظ علف الحبيبات بالبروبيوتيك أثناء عملية الإنتاج، وتحقيق معايير اختبار الجودة، من الضروري إنتاج علف الحبيبات في ظروف درجات حرارة منخفضة.
4. الخاتمة
أظهر هذا الاختبار أن جودة وصلابة وعدد البروبيوتيك في علف الحبيبات لا تتأثر فقط بدرجة حرارة الإنتاج، بل أيضًا بقطر فتحة القالب. ومن خلال سلسلة من الدراسات، وُجد أن استخدام مواد خام ناضجة لإنتاج علف الحبيبات في ظروف درجات حرارة منخفضة يُسهم في تحسين جودته وصلابته؛ وفي ظل نفس ظروف درجة الحرارة، كلما زادت نسبة قطر فتحة القالب، كان إنتاج الحبيبات أفضل. مع ذلك، يزداد استهلاك الطاقة في عملية التغذية. ومن خلال التجارب، وُجد أن الحل الأمثل لإنتاج علف الحبيبات هو استخدام معدات بنسبة قطر فتحة قالب 6:1 عند درجة حرارة 65 درجة مئوية لإنتاج علف حبيبات بأعلى جودة.
تاريخ النشر: 10 يناير 2024
