فنلندا منتجة15.8 مليون كيلوغراممن سمك السلمون المرقط قوس قزح في عام 2024، وهو ما يمثل95%من إجمالي إنتاج الأسماك الغذائية في البلاد. على الرغم من هذا الحجم، لا تزال تباينات جودة الأعلاف - لا سيما ضعف استقرارها في الماء وتفتت الحبيبات - تشكل تحديات مستمرة في مزارع الأقفاص في بحر البلطيق، حيث تعمل التيارات المائية على تسريع تسرب العناصر الغذائية من الحبيبات غير المطابقة للمواصفات. تتناول دراسة الحالة هذه منتجًا متوسط الحجم لأسماك السلمون المرقط في أرخبيل أولاند، استبدل مطحنة حبيبات عمرها عقد من الزمان بنظام قوالب حلقية من سلسلة SZLH من شركة هونغيانغ. في غضون دورة إنتاج واحدة، ارتفع مؤشر متانة الحبيبات (PDI) منمن 91.2% إلى 97.8%، استقرار الماء الممتد منمن 28 إلى 45 دقيقةوأفادت المزرعة بتحسن ملحوظ في معدل تحويل العلف. وتُظهر النتائج أن تقنية القوالب الحلقية المصممة بدقة عالية قادرة على تلبية متطلبات جودة العلف الأكثر صرامة في تربية الأحياء المائية في المياه الباردة بشكل مباشر.
خلفية: تربية سمك السلمون المرقط في فنلندا وضرورة جودة الأعلاف
يعمل قطاع الاستزراع المائي في فنلندا في ظل قيود فريدة. مع أكثر من200 مشروع لتربية الأسماكإدارة365 منشأةفي المواقع البحرية والمياه العذبة، تواجه هذه الصناعة درجات حرارة مياه باردة على مدار العام، مما يبطئ عملية التمثيل الغذائي للأسماك ويطيل دورات الإنتاج. سمك السلمون المرقط (Oncorhynchus mykissتهيمن ) على الإنتاج، حيث تساهم جزر أولاند وحدها بنحو نصف إنتاج فنلندا من المزارع البحرية، وفقًا لإحصاءات معهد الموارد الطبيعية الفنلندي (لوك) لعام 2024.
شركة NordAqua Oy (تم إخفاء اسم الشركة بناءً على طلب العميل)، وهي شركة إنتاج متوسطة الحجم تمتلك ستة مواقع لتربية الأحياء المائية في أرخبيل آلاند، تنتج ما يقارب800 ألف كيلوغرامتنتج الشركة سنوياً كميات كبيرة من سمك السلمون المرقط. وتدير الشركة مصنع أعلاف خاص بها للحفاظ على السيطرة على مصادر المكونات والتركيبات الغذائية - وهو قرار استراتيجي تشترك فيه العديد من الشركات الفنلندية الكبرى التي تسعى إلى تقليل الاعتماد على الأعلاف المستوردة من شركة Alltech Fennoaqua، وهي حالياً الشركة الوحيدة المصنعة لأعلاف الأحياء المائية في فنلندا.
"تمثل الأعلاف أكثر من 50% من تكاليف التشغيل لدينا. عندما تنخفض جودة الحبيبات، يحدث شيئان في وقت واحد: نفايات الأسماك من العلف، وحبيبات العلف غير المأكولة تغرق وتؤدي إلى تدهور جودة المياه تحت الأقفاص."
— السيد ميكائيل ليندستروم، مدير الإنتاج، NordAqua Oy
إن مياه بحر البلطيق قليلة الملوحة وتياراته المعتدلة تعني أن حبيبات العلف الغاطسة يجب أن تحافظ على سلامتها الهيكلية لفترة أطول بكثير من الحبيبات المستخدمة في تربية الأحياء المائية في أحواض المياه الراكدة.
التحدي: ثلاث مشكلات مترابطة تتعلق بجودة الأعلاف
بحلول أوائل عام 2025، كانت مطحنة الكريات القديمة التابعة لشركة نورد أكوا - وهي نظام ذو قالب مسطح تم تركيبه في عام 2014 - تُسبب ثلاث مشاكل قابلة للقياس تتفاقم مع بعضها البعض:
غرامات الكريات المفرطة
تآكل القالب المسطح بشكل غير متساوٍ، مما أدى إلى إنتاج حبيبات ذات قطر غير منتظم وشقوق سطحية. وأظهر تحليل المنخلنسبة الغرامات من 8 إلى 12%(جسيمات أقل من 1.5 مم) - أعلى بكثير منمعيار صناعي بنسبة 3%تتفكك هذه الجزيئات الدقيقة عند ملامستها للماء في غضون دقائق، مما يساهم في هدر العلف والتخثث الموضعي تحت الأقفاص.
انخفاض استقرار المياه
بدأت الحبيبات بالتفكك عند26-30 دقيقةفي اختبارات المياه الساكنة، مقارنةً بـهدف 40 دقيقةهذا الأمر ضروري لظروف بحر البلطيق. سلوك تغذية الأسماك في المياه الباردة (بمعدل 6-8 درجات مئوية في الشتاء) يكون أبطأ بطبيعته، مما يعني أنه يجب أن تبقى الكريات سليمة لفترة كافية حتى تتمكن الأسماك من تناولها في الأعماق.
ارتفاع تكاليف الطاقة
وللتعويض عن تدهور حالة القالب، قام المشغلون بزيادة درجة حرارة التكييف وتمديد وقت الاحتفاظ، مما أدى إلى زيادة استهلاك البخار بنسبة تقديرية18%كما حدّ تصميم الرقاقة المسطحة من الإنتاجية إلى1.2–1.5 طن/ساعةمما يؤدي إلى اختناقات في الإنتاج خلال موسم النمو الحرج الذي يمتد من أبريل إلى سبتمبر.
حل هونغيانغ: مطحنة حبيبات SZLH ذات قالب حلقي مع تكوين مخصص للأعلاف المائية
بعد تقييم الموردين من الصين وأوروبا، اختارت شركة NordAqua مطحنة كريات Hongyang SZLH ذات القالب الحلقي بناءً على ثلاثة معايير: بيانات متانة كريات الأعلاف المائية المثبتة، وتوافر تكوينات القوالب المخصصة للأعلاف الغاطسة، والتكلفة الإجمالية للملكية بما في ذلك توقعات عمر خدمة القالب.
حدد الفريق التقني لشركة هونغيانغ التكوين التالي لمتطلبات شركة نورد أكوا:
يوفر تصميم قالب الحلقة العمودي في جهاز SZLH ميزتين رئيسيتين مقارنةً بأنظمة القوالب المسطحة في إنتاج أعلاف الأحياء المائية. أولاً،آلية ضغط مزدوجة البكراتيوزع الضغط بشكل أكثر تجانسًا على سطح القالب، مما يقلل من التآكل الموضعي وينتج حبيبات ذات كثافة متناسقة. ثانيًا،فجوة قالب الأسطوانة القابلة للتعديليسمح هذا النظام للمشغلين بضبط شدة الضغط بدقة لتركيبات التغذية المختلفة دون تغيير القالب نفسه.
تم الانتهاء من أعمال التركيب والتشغيل خلال فترة زمنية محددة.نافذة لمدة أربعة أيام في مارس 2025خلال فترة صيانة مجدولة لمصنع الأعلاف، قدم الدعم الفني عن بعد من هونغيانغ المساعدة لفريق الصيانة في نورد أكوا في معايرة محاذاة القوالب وتحسين معلمات الإنتاج الأولية.
النتائج: تحسينات قابلة للقياس في جميع مقاييس الجودة
أجرت شركة NordAqua مقارنة مضبوطة من خلال إنتاج تركيبات علف متطابقة باستخدام نظام القالب المسطح القديم ونظام قالب الحلقة SZLH الجديد. النتائج بعد90 يومًا من الإنتاج:
متانة الحبيبات وثباتها في الماء
كان التحسن الأهم في استقرار الماء، وهو معيار بالغ الأهمية لتربية الأسماك في الأقفاص في المياه الباردة. حافظت الكريات المنتجة بواسطة نظام HYPM على سلامتها الهيكلية لـ45 دقيقةفي اختبارات المياه الساكنة عند درجة حرارة 8 درجات مئوية، تجاوزت النتائج المعيار الداخلي لشركة نورد أكوا البالغ 40 دقيقة. وقد انعكس ذلك مباشرةً على انخفاض هدر العلف الذي لوحظ أثناء عمليات التغذية: حيث أفاد غواصو المزرعة بانخفاض ملحوظ في كمية الحبيبات غير المأكولة المتراكمة تحت الأقفاص.
نسبة تحويل العلف
على الرغم من أن العديد من المتغيرات تؤثر على معدل تحويل العلف، إلا أن شركة نورد أكوا تتبعت مجموعة من50 ألف سمكةتم تغذية الحيوانات حصريًا بكرات منتجة من قبل شركة SZLH على مدار فترة نمو مدتها 120 يومًا، من وزن متوسط قدره 200 غرام إلى 850 غرام. وقد لوحظ أن معدل تحويل العلف (FCR) هو:1.08وقد مثّل ذلك تحسناً عن المجموعة السابقة1.14باستخدام تغذية القوالب المسطحة، مما يوفر ما يقدر بـ18 طنًا من العلف لكل دورة.
بتكلفة علف تبلغ تقريبًا1200 يورو للطنوهذا يترجم تقريبًا إلى21,600 يورو من المدخرات المباشرةلكل دورة إنتاج لكل مجموعة أقفاص.
كفاءة الإنتاج
أدت الزيادة في الإنتاجية بنسبة 47% إلى إزالة الاختناقات التي كانت تعيق الإنتاج خلال فصل الصيف، مما سمح لشركة نورد أكوا بإنتاج جميع الأعلاف المطلوبة خلال ساعات العمل العادية بدلاً من العمل لساعات إضافية. وساهم انخفاض استهلاك الطاقة المحدد بنسبة 19% في تحقيق ما يقاربتوفير سنوي في الكهرباء بقيمة 4800 يوروبناءً على أسعار الكهرباء الصناعية الفنلندية.
ملاحظات تشغيلية
أشار السيد ليندستروم إلى ثلاث مزايا عملية خلال الفترة الانتقالية:
"عملية تغيير القالب أبسط بكثير مما توقعنا. مع القالب المسطح القديم، كان تغيير نسبة الضغط يتطلب استبدال مجموعة القالب بأكملها، وهو ما كان يستغرق نصف يوم. أما مع القالب الحلقي، فيمكننا ضبط فجوة الأسطوانة دون الحاجة إلى تفكيك القالب، مما يوفر لنا وقتًا ثمينًا أثناء تغيير التركيبة بين علف البادئ وعلف النمو."
— السيد ميكائيل ليندستروم، مدير الإنتاج، NordAqua Oy
كما ساهم التوزيع المتجانس لحجم الحبيبات في تحسين كفاءة سفن التغذية الآلية التابعة لشركة نورد أكوا، والتي تعتمد على منفاخات هوائية معايرة لضمان قطر موحد للحبيبات. وقد انخفضت حالات الانسداد بعد هذا التغيير.
خاتمة
تُجسّد تجربة شركة نورد أكوا مبدأً يتجاوز قطاع تربية الأحياء المائية في فنلندا:إن جودة حبيبات العلف ليست مجرد مقياس للإنتاج، بل هي عامل محدد مباشر لربحية المزرعة وأدائها البيئي.لقد عالجت مطحنة الكريات ذات القالب الحلقي من هونغيانغ SZLH المشاكل الثلاث المترابطة - المسحوق الناعم، واستقرار الماء، وتكلفة الطاقة - من خلال هندسة القوالب الدقيقة بدلاً من الحلول البديلة للعملية.
بالنسبة لمنتجي الاستزراع المائي في المياه الباردة العاملين في بيئات بحرية مكشوفة، يُحقق الاستثمار في تقنية قوالب التشكيل الحلقية المصممة خصيصًا عوائد مجزية عبر قنوات متعددة: تقليل هدر العلف، وخفض استهلاك الطاقة، وتحسينات ملموسة في معامل تحويل العلف. ومع استمرار تحول صناعة الاستزراع المائي العالمية نحو الاستزراع المكثف في الأقفاص في بيئات صعبة، سيزداد دور جودة العلف المُحَبَّب كعامل تمييز تنافسي أهميةً.
مصادر البيانات:إحصائيات معهد الموارد الطبيعية في فنلندا (لوك) للاستزراع المائي 2024؛ سجلات إنتاج شركة نورد أكوا أوي (مجهولة المصدر)؛ المواصفات الفنية وتقارير التشغيل لشركة هونغيانغ لآلات الأعلاف.
تاريخ النشر: 16 يونيو 2026
