في معالجة تغذية الحبيبات ، لا يؤثر معدل السحب العالي على جودة التغذية فحسب ، بل يزيد أيضًا من تكاليف المعالجة. من خلال فحص أخذ العينات ، يمكن ملاحظة معدل السحب للتغذية بصريًا ، ولكن لا يمكن فهم أسباب السحب في كل عملية. لذلك ، يوصى بأن يعزز مصنعو الأعلاف المراقبة الفعالة لكل قسم وتنفيذ تدابير الوقاية والتحكم في وقت واحد.
1 、 صيغة التغذية
بسبب الاختلافات في تركيبات الأعلاف ، قد تختلف صعوبة المعالجة. على سبيل المثال ، يكون التغذية مع البروتين الخام المنخفض ومحتوى الدهون أسهل في الحبيبات والمعالجة ، في حين أن التغذية ذات المحتوى العالي أقل عرضة لتشكيلها ، مما يؤدي إلى جزيئات فضفاضة ومعدل سحق أعلى. لذلك عند النظر في تحبيب التغذية بشكل شامل ، فإن الصيغة هي الشرط المسبق ، ويجب اعتبار صعوبة المعالجة قدر الإمكان لضمان الجودة الإجمالية. كعميل في آلات التغذية في هونغ يانغ ، يمكننا تزويدك بصيغ الأعلاف المهنية لزيادة طاقتك الإنتاجية وتحسين جودة التغذية.
2 、 قسم التكسير
كلما كان حجم الجسيمات الأصغر سحقًا للمواد الخام ، أكبر مساحة سطح المادة ، كلما كان التصاق أفضل أثناء التحبيب ، وكلما زادت جودة التحبيب. ولكن إذا كانت صغيرة جدًا ، فسيدمر العناصر الغذائية مباشرة. يعد اختيار أحجام جسيمات سحق المواد المختلفة بناءً على متطلبات جودة شاملة والتحكم في التكاليف أمرًا بالغ الأهمية. الاقتراح: قبل أن يكرر الماشية والدواجن ، يجب أن يكون حجم الجسيمات للمسحوق 16 شبكة على الأقل ، وقبل أن يكون التغذية المائية الكبيحة ، يجب أن يكون حجم الجسيمات للمسحوق 40 شبكة على الأقل.
3 、 قسم التحبيب
محتوى ماء منخفض أو مرتفع ، درجة حرارة منخفضة أو عالية ، كلها لها تأثير كبير على جودة التحبيب ، خاصة إذا كانت منخفضة للغاية ، فإنها ستجعل تحبيب جزيئات التغذية غير ضيقة ، وسيزيد معدل تلف الجسيمات ومعدل السحب. اقتراح: التحكم في محتوى الماء أثناء تقويم ما بين 15-17 ٪. درجة الحرارة: 70-90 ℃ (يجب أن يتم الضغط على بخار المدخل إلى 220-500 كيلو باسكال ، ويجب التحكم في درجة حرارة البخار في حوالي 115-125 ℃).
4 、 قسم التبريد
يمكن أن يسبب التبريد غير المتكافئ للمواد أو وقت التبريد المفرط في انفجار الجسيمات ، مما يؤدي إلى أسطح التغذية غير المنتظمة والسهلة المكسورة ، وبالتالي زيادة معدل السحب. لذلك من الضروري اختيار معدات تبريد موثوقة وتبريد الجزيئات بالتساوي.
5 、 قسم الفحص
يمكن أن يؤدي السمك المفرط أو التوزيع غير المتكافئ لطبقة شاشة التقدير إلى فحص غير مكتمل ، مما يؤدي إلى زيادة محتوى المسحوق في المنتج النهائي. يمكن أن يتسبب التفريغ السريع للبرودة بسهولة في سماكة غربال الدرجات بسهولة ، ويجب إيلاء الاهتمام لمنعها.
6 、 قسم التغليف
يجب تنفيذ عملية تغليف المنتجات النهائية في عملية إنتاج مستمرة ، مع تخزين مستودع المنتج النهائي ما لا يقل عن 1/3 من المنتج النهائي قبل بدء التغليف ، من أجل تجنب زيادة المسحوق في المنتج النهائي الناجم عن التغذية السقوط من مكان مرتفع.
وقت النشر: Oct-24-2023
