• 未标题-1

الطحن الدقيق لأعلاف الدواجن في أوزبكستان: كيف حسّنت مطحنة المطرقة SFSP من هونغيانغ تجانس الجزيئات وكفاءة الإنتاج في مصنع أعلاف في سمرقند

ملخص تنفيذي
المعلمة قبل (المطحنة القديمة) بعد (هونغيانغ SFSP 112×40) تحسين
متوسط ​​حجم الجسيمات (GMD) 1150 ميكرومتر (غير متناسق) 820 ميكرومتر (±45 ميكرومتر) التوحيد المستهدف
معامل التباين (CV) 18.3% 8.7% انخفاض بنسبة 52%
استهلاك الطاقة المحدد 9.8 كيلوواط ساعة/طن 7.5 كيلوواط ساعة/طن انخفاض بنسبة 23%
معدل تغيير الشاشة كل 18-22 يومًا كل 12 يومًا (وقائيًا) الجودة هي الأساس
معدل الإنتاجية (ذرة، غربال 3.0 مم) 5.2 طن/ساعة 7.8 طن/ساعة زيادة بنسبة 50%
مؤشر متانة الحبيبات (PDI) 91.2% 95.4% مكسب بنسبة 4.6%
معدل تحويل العلف للدجاج اللاحم (42 يومًا) 1.72 1.67 تحسن بنسبة 2.9%

1
قطاع الدواجن في أوزبكستان: الطموح يلبي متطلبات جودة الأعلاف
يشهد قطاع الدواجن في أوزبكستان توسعًا سريعًا. ففي أكتوبر 2025، بلغ عدد الدواجن في البلاد حوالي 110 ملايين طائر، بزيادة قدرها 8.7% على أساس سنوي، بينما بلغ إجمالي إنتاج لحوم الدواجن حوالي 800 ألف طن، مع هدف حكومي يتمثل في الوصول إلى مليون طن (المصدر: avinews.com، "توقف نمو قطاع الدواجن في أوزبكستان"، 2025). وقد قدمت الحكومة حوافز كبيرة، تشمل استرداد 50% من تكاليف الأعلاف وإعفاءات ضريبية لمشاريع الدواجن، بهدف تسريع تحقيق الاكتفاء الذاتي المحلي، ووضع البلاد في نهاية المطاف كمصدر إقليمي.

يهدف مشروع مشترك تاريخي بقيمة 43 مليون دولار أمريكي بين لجنة الطب البيطري وتربية الحيوانات في أوزبكستان وشركة "أفي برويلرز" الهندية، يمتد عبر منطقتي جيزاخ وسمرقند، إلى إنتاج 4 ملايين دجاجة بالغة سنوياً لسوق آسيا الوسطى (المصدر: UzDaily.uz، "إنشاء مشروع جديد لإنتاج الدواجن في أوزبكستان"). وتشهد آسيا الوسطى، التي يبلغ عدد سكانها 120 مليون نسمة، طلباً يقدر بنحو 1.2 مليون طن من لحوم الدواجن، يتم استيراد حوالي 200 ألف طن منها حالياً من أوروبا. وقد أصبحت منطقة سمرقند، المعروفة تاريخياً بالزراعة، مركزاً رئيسياً للاستثمار في قطاع الدواجن. وفي هذا السياق، واجهت شركة "سامفارم" (تم إخفاء الاسم بناءً على طلب العميل)، وهي شركة متوسطة الحجم متخصصة في تكامل إنتاج الدواجن وتمتلك حوالي 500 ألف دجاجة لاحمة في ولاية سمرقند، مشكلة إنتاجية حرجة: حيث أدى عدم اتساق جودة طحن الأعلاف إلى الإضرار بسلامة الحبيبات وأداء القطيع.

2
تحدي الطحن: عندما يكلف عدم الاتساق أكثر من الطاقة
تدير شركة سامفارم مطحنة أعلاف في موقعها تنتج حوالي 1200 طن من علف الدجاج اللاحم شهرياً. وقد بدأت مطحنة المطرقة الموجودة في المطحنة، وهي وحدة محلية الصنع تم تركيبها في عام 2019، تظهر عليها علامات التدهور التدريجي.

  • توزيع غير متناسق لحجم الجسيمات.أظهرت الفحوصات المخبرية الروتينية باستخدام منهجية الغربلة ASAE S319.1 (مجموعة من 14 غربالًا، رج لمدة 10 دقائق) أن متوسط ​​القطر الهندسي (GMD) يتراوح بين 980 و1350 ميكرومترًا عبر الدفعات. وبلغ متوسط ​​معامل التباين (CV) 18.3%، وهو أعلى بكثير من المعيار الصناعي الموصى به من قبل شركة Hy-Line International والذي يقل عن 10%.
  • استهلاك مفرط للطاقة.كانت المطحنة القديمة تستهلك 9.8 كيلوواط ساعة لكل طن من الذرة المطحونة عند استخدام غربال مستهدف بحجم 3.0 مم، مقارنة بنطاق 5.5-8.5 كيلوواط ساعة/طن الذي يمكن تحقيقه باستخدام التصاميم الحديثة.
  • تآكل الشاشة والمطرقة قبل الأوان.كانت الشاشات تتطلب الاستبدال كل 18-22 يومًا، وكانت المطارق البالية تنتج "ذيلًا" مميزًا من الجزيئات كبيرة الحجم التي أثرت سلبًا على عملية التكوير اللاحقة.
"بالنظر إلى تكلفة الطاقة، فإن تكلفة غربال المطحنة المطرقة لكل طن منخفضة للغاية، وأفضل طريقة لتقليل تكلفة تشغيل المطحنة المطرقة هي عن طريق التغيير المتكرر لغربال المطحنة المطرقة للحفاظ على السعة والكفاءة وجودة المنتج" (المصدر: استراتيجية التغذية).

3
رد هونغيانغ: هندسة حلول الطحن

تواصلت شركة SAMFARM مع شركة Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. (闳阳饲料机械) من خلال موزع إقليمي في أوائل عام 2026. اقترحت شركة Hongyang مطحنة المطرقة SFSP 112×40 ذات الشكل القطري بالتكوين التالي:

3.1 مواصفات المعدات
نموذج SFSP 112×40 (غرفة طحن على شكل قطرة)
قطر الدوار 1120 ملم
قوة المحرك 110 كيلوواط (1480 دورة في الدقيقة)
مادة المطرقة طرف من كربيد التنجستن (صلابة روكويل C 62-65)
نوع الشاشة 3.0 ملم، 38% مساحة مفتوحة، 2.5 ملم سمك
3.2 الأساس المنطقي للتصميم
حجرة على شكل قطرة

يعطل أنماط التدفق الدائري، مما يمنع تراكم الجزيئات ويحسن كفاءة الطحن.

سرعة طرف مثالية

توفر سرعة 87 م/ث طاقة اصطدام كافية للذرة دون توليد كميات زائدة من الغبار الناعم.

بروتوكول وقائي

تضمن دورة استبدال الشاشة التي تستغرق 12 يومًا أقصى سعة وخروجًا متسقًا للجسيمات.

4
النتائج: تحسينات قابلة للقياس
أداء الطحن

استقر متوسط ​​قطر الجسيمات عند 820 ميكرومتر (معامل التباين 8.7%). وزادت الإنتاجية بنسبة 50% (من 5.2 إلى 7.8 طن/ساعة).

كفاءة الطاقة

انخفض الاستهلاك المحدد بنسبة 23% (7.5 كيلوواط ساعة/طن). وبلغت الوفورات السنوية حوالي 24800 كيلوواط ساعة.

التأثير اللاحق:ارتفع مؤشر جودة المنتج من 91.2% إلى 95.4%. وانخفضت نسبة المواد الناعمة النهائية من 6.5% إلى 2.8%. والأهم من ذلك، تحسّن معدل تحويل العلف بنسبة 2.9% (1.67 مقابل 1.72)، مما وفّر 58 طنًا من العلف لكل دورة.

5
لماذا تُعدّ دقة الطحن مهمة: العلم
العلاقة بين تجانس الطحن وأداء الحيوانات راسخةٌ تمامًا. فالطحن الخشن وغير المتجانس يُقلل من فعالية الإنزيمات الهاضمة، بينما يزيد الطحن الناعم من سرعة مرور الطعام، مما يُقلل من وقت امتصاص العناصر الغذائية. لا يكمن السر في المتوسط ​​فحسب، بل في التجانس. يُوفر معامل التباين (CV) البالغ 8.7% تغذيةً متسقةً ومتوقعةً لكل طائر. يُعالج تصميم حجرة هونغيانغ، ذو الشكل القطري، السبب الجذري لارتفاع قيم معامل التباين (CV) من خلال كسر التطبق الدائري للتدفق.

الخلاصة: شريك في جودة الأعلاف
تُبيّن تجربة شركة سامفارم أنه مع توسّع صناعة الأعلاف في أوزبكستان نحو هدف المليون طن، تُترجم المكاسب الطفيفة إلى ميزة تجارية. لم تقتصر القيمة المضافة التي قدّمتها شركة هونغيانغ على توفير آلة فحسب، بل شملت تقديم نهج يركز على الجودة. بالنسبة لمطاحن الأعلاف في جميع أنحاء آسيا الوسطى، يُعدّ الوصول إلى تكنولوجيا الطحن الدقيق أمرًا بالغ الأهمية لتوفير أعلاف متسقة وتنافسية، ولضمان قطعان صحية ومنتجة.

أُعدّت هذه المقالة من قِبل شركة ليانغ هونغيانغ لتصنيع آلات الأعلاف المحدودة. وقد تم التحقق بشكل مستقل من البيانات الفنية المُقدمة من عمليات شركة سامفارم من خلال التحليل المختبري والقياسات الميدانية. جميع الإحصاءات الصناعية مستقاة من تقارير متاحة للجمهور كما هو مذكور في النص.

تاريخ النشر: 7 يوليو 2026
  • سابق:
  • التالي: